Делаем сварочный инвертор Barmaley'я. Часть 8-я.

Зачем? 5 к 1.
Вот и я типо, полез сегодня ковырять очередную нокию. Снял плату кинескопа, чтоб глянуть что там за видео ключи стоят, глядь

а там эти красавцы, не не ключи- керамика. Ключ для размера.

Сообщение отредактировал golub - 11.8.2009, 23:00

платку добью 165х115,там все кроме транса,дросселя и моста,сам кабаном стану..
пара SCK 0510,вместо реле с 555,пара IXYS-ов в плече (от жиру),термозащита на LM339,E65,30кГц и еще кое-какие вкусности..

Ну правильно. Жара спадёт, жиру нагуляешь. Не мешалоб и к этим игрушкам приметится tc620ceoa

Сообщение отредактировал golub - 11.8.2009, 23:24

Спасибо понял.

Народ, ну какая разница на чем намотан дросель? Если материал сердечника не насыщается, то результат все равно один - постоянка на выходе с пульсацией. А вот величина пульсации зависит от индуктивности дросселя и она (индуктивность) должна быть такая, чтоб при минимуме не наблюдалось разрывного тока. И тут вполне может быть достаточно и 10-15мГн если минимальная граница диапазона регулирования достаточно высока... К тому же, как пишут в Вумных книгах, пульсация тока благоприятно сказывается на качестве шва, даж делают насыщающиеся дроссели. Я делал разные дроссели, и на железе и на феррите, разницы особой не заметил (насыщающиеся не делал, похвастать не могу). А чаще получается так - что влезет в конструктив, то и пихается . Например вот последний:

18 вит. шинки 20мм^2, высота катушки ~80мм, внешний диаметр 37мм, внутри сердечник из тр. стали 18х18, индуктивность 25-30мГн (частота ~55кГц).

Andrey_G тоже так делаю и все пучком идуктивность также 25-30мкгн на 35-40Кгц. Андрюха а на ребро не плохо намотал

Весьма оригинальное решение. Можно выточить болванку, намотать на токарном станке немотаемую руками шинку и забить полученую катушку прямыми пластинами от старых трансформаторов и мусорке будет легче. Спасибо за идею, отдали семь катушек шинки 5х8мм, да и трансформаторов от безберебойников хватает.

Практикуется давно, но релюху ставить придется, потому как иногда бывает дуются и разваливаются.
Неплохие результаты дросселя на распыленке-кольце. Правда оно дороговато (225-е стоит 50 грн) и требует равномерной укладки провода по всей площади желательно в несколько проводов. При 10 витках 20 мкГн

Звиняюсь товарищи, если перебил разговор. Вот фото аппарата с дросселем на ТС180, индуктивность 100мкгн, но потом всеже поставил поменьше для уменьшения веса, качество сварки не поменялось, УОНИ стали лучше зажираться при 65 мкгн ( 15 витков на ШЛ25*25, шинкой 13мм2)



Сообщение отредактировал OFATUM - 12.8.2009, 11:37

petr0757, так и делал , только вместо такарного у меня самодельный станок (редуктор, а выходной вал на опоре), на нем раньше бодики мотал...

ТС и ШЛ вещь!!!

седня вообще считаю,что дроссель 10-15мкГн необходим и достаточен от 30 до 70 кГц,на железе,естественно,для ручной дуговой сварки штучным электродом.
это мое скромное мнение.
[/quote]
Мнение , я думаю, правильное . На чём только не мотал и даже на магнитных антеннах -400НН , и вообще
без сердечника , но больше 15-20 Мкг не делал .

И это правильно, ибо при такой индуктивности обеспечивается как приемлемая скорость нарастания тока (с учетом того, что в однотактах Кзап<0,5), так и приличная скорость нарастания "пильной" части импульса на выходе Т.Т., обеспечивающая устойчивый процесс преобразования эл. энергии в условиях значительных импульсных помех, к коим так чувствителен CM-ШИМ-контроллер.

Для полноты картины, ещё бы Lapa вставил своих весомых 5 копеек, насколько я помню, он эксперементировал и с рогами и с железом, на различных токах-железо победило. Моё мнение для каждого тока свой дроссель-не индуктивность. А в реалии делаем серядничок.

Все равно на мелкие токи порядка от 30 до 50А индуктивность надо не менее хотябы 90мкГн.Частенько бывает потребность поварить мелкими электродами например 1,5мм.По сравнению итальянец PIKO и Бармалей,последний варит мягко благадоря дросселю на железе.Для сравнения Пико стоит 25т.рублей а Бармалей собранный своими руками около 3т , а вобще он бесценен.

Если СУ может формировать любую желаемую ВАХ, то и "дроссель" для каждого тока тоже будет "свой".

Сообщение отредактировал gyrator - 12.8.2009, 20:50

Для токов 30-50 А можно временно-внешний подцеплять

Нет это не я писал а KLIM. "Сверял на днях железо и феррит в дросселе.
Разница есть, но корректируется RC цепочкой на 3-ей ноге 3845, чем меньше конденсатор тем больше феррит похож на железо в дросселе. Ферритовый дроссель раздувает сварочную ванну, и недает положить красивую наплавку, при уменьшении конденсатора пришлось повозится с помехоустойчивостью но раздувть аппарат перестал, начал наплавлять красивый шов. Индуктивность ферритового дросселя вышла 10мкГн но на частоте 80кГц этого хватило заглаза. " Я могу только посмотреть как ведет себя дроссель при токах до 200А. Один раз включали медную бухту 2.4 миллигенри на выход инвертора. Особой разницы "сварные" не заметили, но ток был идеальная прямая линия.

Lapa , а как же ваши графики(осциллограммы) для разных материалов, я ведь постораюсь-найду и выложу здесь

Так и я о том. Могу я посмотреть любой дроссель,но посмотреть как о ведет в сварочнике не могу. Я всего 2 аппарата собрал и курировал сборку еще одного. И варить я совсем не умею. Здесь каждый элемент требует отдельного исследования одному это не подсилу. Приходится собирать сведения по крохам и они часто туманны и противоречивы. И вот чтобы хоть с дросселем мороки не иметь я сделал специальный девайс, а информацию естественно выкладывал.