Не спеша, собираю бытовой однофазный полуавтомат

Если изготовить шунт на токи до 10А не представляет особого труда, то изготовить шунт на ток 200-300А практически не возможно. Лучше использовать заводского изготовления.

нашукал у себя шунт на 200А, могу отправить почтой, или как тебе удобней.

Из каких соображений такие вердикты ?,-для таких целей необязательно искать эталонный шунт , почему бы (жаль, немогу сфотографировать)не сделать самому ,если есть манганиновые или константановые прутки3...6мм и подходящего сечения два слитка из латуни,или другого материала подлежащего лужению. Сверлим по диаметру прутков в материале основы ряд отвестий по колличеству прутков и крепим прутки при помощи ресьбо-винтового соединения.с одной стороны "навсегда"с другой оставляем ход прутков для грубой подгонки будущего шунта. Такого типа шунты прекрасно работают в промышленных установках питания постоянного тока от десятков до тысяч ампер разница лиш в колличестве и диаметре прутков,от чего зависит рассеиваимая мощьность на шунте

Во первых, шунт можно делать только из манганина, из константана будет врать очень сильно. Во вторых, для изготовления самодельного шунта потребуется обязательно промышленный шунт, (а раз он есть, зачем делать?), две измерительных головки, мощный источник постоянного тока способный выдавать необходимый ток, нагрузочное сопротивление способное выдерживать большие токи и не изменяющее свое сопротивление при нагреве, кабели с опрессованными наконечниками, а так-же манганин и латунные слитки, + необходимый инструмент. Из всего этого нужно собрать замкнутую цепь и только тогда можно будет приступать к изготовлению самодельного шунта. Это может быть оправдано только при изготовлении, мощных шунтов, десятками или сотнями, да и вогнать в класс точности 0,5-1% еще нужно попотеть. Один, два шунта дешевле купить.
Если вам известны другие способы изготовления (тарировки) шунтов, то поделитесь.

Если под боком радиорынок и есть возможность купить, никто же не спорит о целесообразности изготовления единичного экземпляра шунта! И если цель изготовить"показометр"удовлетворяет запрос потребителя,-почему и нет.Совсем не обязательно городить огород из эталонных шунтов и приборов на столь большие токи.достаточно(для показометра)включить цыфровик с пределом 20А,и откалибровать новоиспеченную измерительную систему на токе скажем 10А и если головка прибора имеет линейную шкалу то все получиться с достаточной для практики точностью.Так как я уже описывал вариант изготовления добавлю лишь о "точной" подгонке:-сдвигаем прутки для достижения показаний прибора чють больше и подбираем добавочный резистор в цепи головки для коррекции показания.
цы.:-" У меня в книге ТКС задан в %/Цельсий:
Алюминий __0.49
Медь ______0.4
Сталь______0.62
Никель ____ 0.6
Константан__0.0005
Манганин___ 0.005
..........................................................
ТКС = Альфа
R(Кельвин)=R(20)[1+Альфа(Кельвин-20)/100] "
..........................................................на счет стабильности показаний материалов шунта.

Сообщение отредактировал trapper25 - 25.4.2011, 8:31

Подскажите пожалуйста про горелку ПА. Трубка изогнутая от рукоятки до токосъемного наконечника дожна быть внутри изолирована?

Да.

Хм.. зачем? Изолированно от этой трубки только сопло для газа.

Сначала все работало нормально,после того как токосъемный наконечник немного закоптился,токосъем временами осуществлялся в месте изгиба этой трубки. в результате проволока деформировалась и непроходила через токосъем.

Эта трубка изолирована из вне, для исключения прикосновения к изделию. Внутри она есть токопровод и должна быть изготовлена из меди. Внутри этой трубки проходит направляющая спираль для сварочной проволоки. В случае учащения потери контакта между проволокой и токосьемным наконечником, последний меняют на новый. Если Вы исспользуете проволоки разных диаметров, например 0,8мм и 1,2мм, то пришедший в негодность токосьемный наконечник на 0,8мм рассверлите сверлом диаметром 1,3мм, при помощи шуруповерта, и будете исспользовать для проволоки 1,2мм. Во всяком случае мне это помогает экономить на стоимости токосьемных наконечников.

Yurybka Понял, спасибо. У меня не было направляющей внутри токопровода.

Здравствуйте форумчане!Скажите пожалуйста,можно ли пропитать обмотки жидким стеклом?Нитролаком?Заранее спасибо!

Можно да не нужно. Электроизоляционный лак МЛ-92 предназначен для предупреждения вибраций обмоточного провода, и как следствие его повреждения во время работы.

Поменял сегодня дроссель, был на проваренном ш образном железе, поставил двухобмоточный на ТС160. шинки влезло только 25 витков, вторая обмотка 100 витков провода 1мм. У меня собрана схема подпитки дуги на конденсаторах и дросселе, и стоит тиристор на управление током подпитки и будучи однажды открыт с первым нажатием кнопки больше уже не закрывается, что можно применить вместо тиристора?Пары авто реле в параллель хватит? И не маловато ли витков в досселе?

А зачем там ставить вообще что либо????

У меня управление током сварки по вторичке.Управляемым мостом два диода два тиристора.Регулировка по первичке.При закрытых тиристорах на горелку подается напряжение со схемы подпитки. Случайно положив горелку на массу уже сжег один диод.

Схема подпитки дуги от отдельного тр-ра?Если да, тогда отключать по первичке релюшкой.

Подпитка от основного транса.

Тогда как вариант ставить тиристор в минусовую цепь подпитки, до конденсатора.И тяжело гадать не видя вашей схемки п/а.

Вот что смог изобразить