Делаем сварочный инвертор Толяна AVT200. , Обсуждение

Приветствую АВТстроители!!!! пока меня небыло много написано . почти закончил вять аппарат ......осталось транс намотать и на испытания. колечки силовые и ТГР недавно приехали , намотал для пробы 36 витков ...ток намагничивания 0,5А, частота 38. подскажите норма или отмотать пару втиков??

Сообщение отредактировал Серега 220 - 14.11.2011, 21:43

Коллеги, паралельно электролиту С11 нужна какая нибудь блокировочная ёмкость или нет? В авторском С-плане её нет.
Не спрашивал бы, поставил бы и забыл, если бы для неё было место на плате.

Здравствуйте всем! У меня тоже вопрос по блокировочным конденсаторам на силовое питание. Можно применить конденсаторы с эмблемой "SX" в треугольнике из стрелок?

Сообщение отредактировал vangel - 15.11.2011, 12:52

HEMELL Дата Сегодня, 10:18
Коллеги, паралельно электролиту С11

На ROM.by была рекомендация - Все мелкоёмкостные, особенно китайские, электролиты шунтировать керамикой 1,0 - 2,2мкф.
При ремонте комповских БП начал, года три назад, выполнять этот совет. БП работают устойчиво до сих пор. Шунтирующий конденсатор облегчает и удлиняет им жизнь и притом существенно.

Сообщение отредактировал kubinichek - 15.11.2011, 14:07

Спасибо, понял.

....конечно_ учту Ваши SARMAT - рекомендации!!!Сейчас размышляю как всё скомпоновать в новом более просторном корпусе и, вот вопрос: а ведь в нём Я могу и полноформатный так сказать АВТ200 собрать - просто добавить ещё ёмкостей, диодный мостик,пару- IGBT, и схемку регенерата?!!?с учётом соотв. обдува и площади радиаторов.

Сообщение отредактировал Alexzav - 15.11.2011, 17:38

Электролиты фильтра питания шунтировать керамикой только на пользу, не только китайские. Сейчас почти вся комплектация сделана в Китае. Если в схеме это не указано, это не значит, что автор пренебрегает этим правилом. На плате они всегда присутствуют, тем более смд можно как угодно пристроить, даже не разводя на печатке под них площадки.


Саша, переход на сборку как бы полноценного АВТ никак не облегчит вам задачу. Этот процесс также может заклиниться на каком-то этапе. Вам надо было все-таки закончит первый аппарат. Но на крупногабаритных детальках, это сложно. С ТГР и драйверами мы так и не разобрались. Как бы вопрос остался на оценку троечку. Если все же надумали на другой проект, повтори все-таки сначала проверенную конструкцию. А потом можете свое что-то добавить или убавить. Удачи.
на фото АВТ сотка жарит (уголок 50х50, электрод 3,2 мм)

Сообщение отредактировал sarmat - 15.11.2011, 17:36

Я - отлько ЗА!!! да вот опять упираюсь в печатку и мелочь СМД....всё таки добью сотку ближайшие выходные зададут дальнейшее направление! Заманчивая ФОТКА - СОТКИ!!

Сообщение отредактировал с2н5он - 15.11.2011, 18:13

Вырезал с видео...снимал с разными электродами. В итоге получился файл 400 мег...с моим трафиком это до хрена...никак не выложить.

Сообщение отредактировал sarmat - 15.11.2011, 17:41

Жаль - что у Вас не безлимит


Серёж, привет. Как там дела с печаткой обстоят?!

Саша,проверь почту.

Проверил - жду ответ ..

В любом случае,доделай то что начал,пускай шишек добавится,зато и опыта прибавится,на мощном аппарате при ошибке сгорает 4 силовых транзистора+драйвера,поэтому лучше оцени и проверь все в миниатюре,для начала в ТГР верни кольцо к32 с 35 витками нормального провода, прими советы выше и начни с осцилограм.

Сообщение отредактировал sergey-07-77 - 15.11.2011, 18:52

буду пытаться его куда-нибудь прилепить (габариты!!)

Подумай,а вообще железо гнется,вырубается,ну,или заказывается. ты уже начал,не отступай.

Alexzav
из обычной оцинковки неплохо получается. недавно сам попробовал сделать корпус ,вот что получилось( размер чуть больше чем у автора....под свои радиаторы)
и .
углы гнуты на обычном уголке(45,25 ...хоть какой в общем) и молоточек резиновый.

Сообщение отредактировал Серега 220 - 15.11.2011, 20:41

Серега, ну а молоточком-то зачем. Тем более резиновым. Есть же более достойные методы гнутья металла.
Ты, часом, не кровельщиком был в другой жизни? Имею ввиду до того, как занялся сварочниками.

намотал силовой (без зазора) ...36 витков. частота 38. Включил...смотрю сигналы - база норма, а вот колектор нет, нерамагничивается.
Верхний ключ греется и R53 (прилично так за секунд 10), нижний холодный. Попробовал частоту уменьшить до 32 - греется, витки увеличил - греется. Посоветуйте мужики что еще можно попробовать сделать? зазор делать? печать Толяна , все по схеме. Сила на кольце TX63--- 3C90
Сармат последовал твоему совету поставил в ТРГ кольцо R22.1x13.х12 сигнал отменный.

Сообщение отредактировал Серега 220 - 15.11.2011, 22:00

Пока не уволился с завода, коробки гнул на гибочном станке. Был у нас такой один. Еще наверно довоенный.
Пневматический, правда. Но на нем мог работать только ограниченный круг людей. Он был немного перекошенный. И нужно было правильно положить заготовку, чтобы не согнуть параллелограмм. Ну, а так гнул нормально. Были и здоровые монстряки, конечно.
Так, что получалось неплохо. Теперь даже и не знаю, где гнуть. Нужно искать каналы.
Можно, конечно, в тисках. Зажимать лист между двух уголков. Только нужно уголки соединить двумя направляющими. Давненько на форуме этом или другом, смотрел фотосы гибочного станка одного перца, и его коробки. С Одессы, вроде. Довольно не плохо. Golub с ним даже списывался по поводу цены. Можно у него спросить.
Фото заготовок:

'DANTIST'
нормальный корпусок получился. я свой в тисках с двумя уголками делал. а станков у нас в помине небыло только стенды для настройки подстанционного оборудования( релейная защита)