каВо-чАво

Это зарядник с большой яхты. Сердечники лопнули от перенапряжения, а варисторы по входу остались целы...
В моей практике второй случай.

Доброго всем здравия! Вопрос-если указан зазор сердечника 0.1,это по 0.05 на керн нужно что подладывать или слой клея будет создавать зазор?

Смотря что за клей. Да и сам зазор понятие вторичное,главное-индуктивность.

Прокладка из любого изоляционого (немагнитного) материала толщиной 0,05 мм по всем кернам. Тогда суммарный зазор будет считаться 0,1 мм, т.к. силовые магнитные линии в сердечнике (вокруг обмотки) дважды проходят зазор 0,05 мм, пока не замкнутся по кругу. Если прямо указано иное, например: "толщина прокладки" вместо: "ширины зазора", тогда надо брать прокладку 0,1 мм, а суммарная ширина зазора в этом случае составит 0,2 мм.
Требования к материалу прокладки:
1) стабильность толщины в широком диапазоне температур. Следует помнить, что если при нагреве феррита толщина уплывёт (напр, полиэтиленовая плёнка), то сердечник может войти в насыщение, и тогда БАХ гарантирован.
2) негигроскопичность. Если материал склонен к набуханию от влаги (напр. газетная бумага), тоже возможны нюансы после длительного хранения сварочника в гараже. Играет также роль конструкция транса, как и чем стянуты E-половинки и т.д.
3) нетекучесть при сжатии. В этом смысле, например, сантехнический фторопласт (ФУМ) не подходит в принципе. Он может запросто продавиться до нуля.
Из доступных в любительском творчестве материалов хорошо подходят:
1) бумага от кассового чека или банкомата с пропиткой клеем БФ-2 или аналогичным. Такая бумага часто имеет толщину как раз 0,05 мм. Слой клея (для исключения гигроскописности) должен быть минимальным.
2) лавсановая плёнка, она же "майларовая", "полиэстеровая", "полиэтилентерефталатная", "ПЭТ", "полиэфирная", и т.д. и т.п. Добывается из конденсаторов с комбинированным диэлектриком, упаковок продукции (но там "лотерея"), продаётся и в оригинальном виде. Сейчас из-за "ибэев" и прочих "гонконгов" радиолюбителям стала доступна по цене как майларовая (желтая) изолента для изоляции обмоток трансов, так и полиимидная (янтарная, каптоновая) изолента. Последняя имеет уникальные свойства по термостойкости, мех.стабильности на сжатие (но не на разрыв!), химстойкости и теплопроводности. Некоторые фирмы из него (каптона) даже делают изолирующие термопрокладки под полупровода как хорошую альтернативу слюде и керамике. Желтую майларовую изоленту можно добыть и при раскурочивании фирменных ферритовых трансов. Имеет толщину основы или один мил (0,0254мм) или два мила (0,0508мм) но из-за наличия клеевого слоя результирующая толщина будет больше.
3) слюда, традиционный "прокладочный" материал. Имеет хорошую термо- и мех-стабильность, из-за чего применялась в конденсаторах. Имеется в широкой продаже, в том числе и в виде прокладок толщиной 0,05мм.
4) стеклотекстолит - для зазоров побольше.
Лично я использую слюду (традиционно) и полиимид (в последнее время), предварительно испарив клеевой слой ленты на паяльнике (сама ПИ-лента при этом от паяльника не плавится, в отличие от майларовой).

Огромная благодарность за очень исчерпывающий ответ,для начинающего сваркоповторителя.

Парни! Кто нибудь ремонтировал уеб...ще по имени Электрон 125 ? Год выпуска 1995,ключ на тиристоре, выходные диоды как на подкове генератора Проблема в том что после одного электрода встает по перегреву! Даже схемы нет.

Есть уже по нему ветка - почитайте
http://www.electrik.org/forum/index.php?s=...st&p=152501

Спасибо !

Сгорела изоляция на шинке совдеповского трансформаторного п-образного сварочника. Шинка 6х2 первичка. Чем заменить, чтобы не сгорела и обмотка не сильно увеличилась в размерах.

Хелп!!! Кто сталкивался с инвертором САИ-140 "Енергия"? Может у кого есть хоть что нибудь про него?

Ко мне попадался ИСА-160, вроде тоже "Энергия". Думаю, что это дыни с одной бахчи. Силовая плата на алюминевой подложке. Управа 3845, драйвера на мксх 6386.

Возможно,суть проблемы в следующем-включают,вентилятор работает постоянно,светодиод перегрева не горит,по словам хозяина(отца)не варит,тоесть при замыкании концов ничего не происходит. Перед этим перестал отключатся по перегреву.Завтра привезут буду пытатся разбиратся,но засада -осцыл в ремонт отдал. Че делать буду-непредставляю.

Посмотри вот это. Не оно?
Может фотки его какие-нибудь покажешь.

А на вот это не похож?

Спасибки всем откликнувшимся! Проблема решилась самым непредвиденным образом,и как обычно "умная мысля приходит опосля"-после долгих изучений и раздумий,всяческих профилактических проверок и очисток,пропаек сомнительных мест помогло только одно действие-очистка клем на бинзелях .

Всем доброго дня.Возникла необходимость нарисовать двухсторонюю плату в lay, опыта нет, до этого рисовал только односторонние, подскажите как правильно сделать, ну чтобы получилось как у Юрия управление па процике.

Рисуешь одну сторону как обычно,а вторую стону на этой плате меняеш активный слой и рисуеш другую сторону. Если первая сторона мешает,делаеш ее невидимой. В левом нижнем углу черная точка обозначает активный слой(тот в котором рисуеш),можеш рисовать в любом слое,если щелкнуть мышкой по обозначению слоя-он станет невидимым.

Это не очень сложно. Копируете образцовый файл под другим именем. Тренируетесь на нем в двух слоях. Для контроля результатов можно экспортировать в bmp или jpeg формат и смотреть на мониторе не распечатывая.

Сообщение отредактировал Dedan - 6.11.2011, 20:05

Попался вот такой даташит на тр-ры драйверов.Подскажите, как понять, сколько витков намотанно, непойму как правильно посчитать?Нужно скопировать драйвер, а витков незнаю сколько мотать.

Сообщение отредактировал oleg1ma - 16.11.2011, 0:13

oleg1ma, судя по приведенным Le=4.90 cm и Ae=0.40 cm2 , сердечник либо EE20B, либо EI25 (см. вложение).
Витки узнАете опытным путем, намотав на имеющийся до получения 1,5mH.

Сообщение отредактировал кабельщик - 16.11.2011, 11:10

Олег! на второй странице datasheet есть 2 графика, где все. Картинка по числу витков с моими надпечатками

На второй картинке число витков в слое в зависимости от диаметра провода.