Не спеша, собираю бытовой однофазный полуавтомат

А мне нежалко если кто-то повторит двухмоторную четырёхроликовую подачу. Спасибо "Хоббисварке" за идею. Может он и сожалеет о подсказке. Но я пользы для, а не наживы ради.

Самый удобный и грамотный вариант управо по вторичке на наших совдеповских диодах и тиристорах, работает шикарно!

wkaktuz - у Вас как дроссель сделан?

Какая индуктивность дросселя должна быть? И как её правильно измерить? А то годать можно долго!

Сообщение отредактировал maximelyn - 17.4.2012, 11:37

- согласен 100%.

Дросель мотал на совдеповском 36 вольтовом трансе, железо разворачивал в стык зазор между кернами сделал 2-2.5 мм, шинку взял 16 мм квадратных (продается в эл.товарах) этого сечения мало но другого ничего не смог найти, лучше 22-24 квадрата. Намотал около 40 витков. Кондеры поставил 4 по 32000 мкф до дроселя. Дуга мягкая шипящая электрод 3-4мм, проволка 08-1.3, аргон все виды сварки просто сказка! Начну варить машину выкину фотки швов.

Эксперименты закончил дроссель подбирал подбирал подкладками по 0,2 мм. Варил 0,5-5 более менее, уменьшение скорости протяги дало результат. Как домашний полуавтомат пойдёт тачки варить можно, электродом такие вещи точно не сделал например 0,5 приварить к 6 - уже в принципе радует. Правильно говорил IGBT др. что 50% красоты шва зависит от протяги и рукова. Скорее всего буду подкидывать пистолет думал его сразу, но на его бобинку нужно провод наматывать, из-за этого поставил рукав теперь сделал вывод, что лучше наматывать на бобинку, появится свободная минутка переделаю на пистолет. Ну и пример швов. Кондёры перед дросселем 44000, 66000 - не понравилось дуга сильно большая получается металл быстро выгороет 44000 нормально 22000 хуже на тонком. Ну 66000 вроде лучше на толстом металле, но при таком варианте тонкий металл к толстому не приваришь. Ну на толстом металле 3-4 мм особой разницы между 44000 и 66000 не заметил. Всё равно не получается как на заводский делать шов пологий расплывчатый один хр. бугорок как только не пробовал варить и газ как только не регулировал не пойму в чём секрет!?

Ещё немного поварил, на толстом 1-1,5 мм если тока добавить то получается расплывчатый шов горелкой только быстрее нужно вести при таком режиме с 66000 качество шва лучше нет волн, может и есть смысл добавить кондёров, но тонкий так не получается, а с другой стороны проволокой 0.8 варить металл 0.5 неправильно ей самый раз 0,8-2 мм. Ещё когда длинный шов иногда бывает резский щелчек, к примеру шшшшшшшшшшшшшшшш, ррр, шшшшшшшшшшшшшшшшшшш, ррр, шщщщщщщщщщщщщщщ - от чего это бывает ?



Сообщение отредактировал maximelyn - 17.4.2012, 23:13

максим. ё моё. открой технологию сварки и почмтай, там помоему странице на 10ой написана: ПО КРАСКЕ ВАРИТЬ НЕЛЬЗЯ........................ сначала надо зачистить, а потом варить.

Я соглашаюсь что по краске варить нельзя качество хуже на порядок, но мне кажется ему еще надо поколдовать с дроселем, он работает не в режиме. Я свой замучился настраивать, но добился посредством регулировки дроселя и регулировки подачи проволки и тока очень хороших результатов, даже искр мало во время сварки!

Хорошо поколдуем, пошаманим! Метал не зачищал, то что по друкой попался.

Сообщение отредактировал maximelyn - 18.4.2012, 7:29

Вчера скомутировал двухмоторку. Вот что получилось.

Очень качественно сделано,такой как заводской.

Yurybka Красиво, хорошо сделано добротно!

Повоевал ешё с дросселем, сделал новый как советовал Kolodok. Намотал на одном керне 54 витка первички и 90 вторички работает хорошо. Почему такое соотношение настраивал как Kolodok советовал, напряжение вольтодобавки должно быть в 1,5 раза больше, чем рабочее. И правда сначала намотал вольтодобавку 220 витков, сварка искры сильные был срыв больших больших капель замерил напряжение на вольтодобавке не подключая к выходу 45 вольт, ну и начал сматывать её пока не получил 1,5 раза от рабочего без кондёров, работает неплохо, если хорошо настроить подачу и ток, то ощущение, что газом варишь, по поводу кондёров что 44000 что 66000 разницы особо не заметил, 22000 не очень. В общем сделал вывод по методе Kolodok можно дроссель настраивать. И первый бы работал нужно было просто отмотать немного вольтодобавки. И на одном керне проще мотать меньше соединений. Сделал вывод, что количество витков вторички напрямую звисит от количества первички, чем больше первички тем меньше будет витков вторички. У меня при 54 витках первички варит мягко, как и говорил Kolodok.

И ещё почему-то - транс включаю на 380 ток ХХ 1-1,2А напряжение на вторичке (отвод) 28 вольт, включаю транс на 220 ток ХХ 0,25-0,3А на воторичке тоже 28 вольт, так вот когда на 220 варит лучше заметно, неужели из-за того, что ток ХХ небольшой.
Из-за этого оставлю на 220. Раньше в этой теме тоже кто-то говорил что и заводские делают с небольшим током ХХ.

Сообщение отредактировал maximelyn - 18.4.2012, 21:50

Повоевал ешё с дросселем . . .
[/quote]

Какой зазор в дросселе получился , при таких параметрах ?

Для 3*380 кондёры может и не нужны, но дроссель с вольтодобавкой стоит на ВДГ-303-3.

в трех-фазной сети нет перехода через 0 одна фаза перекрывает другую вторая фаза перекрывает другую и третья фаза перекрывает другую отсюда и качество эл сварок заметно отличается в лучшую сторону!!!может я не так пояснил но смысл таков!! если на дросселе есть несколько обмоток то это не значит что эт вольтодобака!!!
если поставить конденцатор и сделать волтодобавку третья фаза загасит все это дело!!
поверь мне не спорь!!!

Зазор регулировал электрокартоном по 0.2 мм, подкову снимал и подкидывал по пластине пока лучше не стало (перестали
образовываться больше капли с проволоки, в маску видно) Потом можно замерить толщину и вставить прокладку, зазор получился от 1-1,5 мм разницы не заметил. И сделал вывод, чем больше на первичке дросселя витков тем проще выставить зазор, он получается в широких пределах - но много лучше не мотать если тонкий метал хотите варить (факел получается), ну а на толостом хорошо, всему своя мера. На вольтодобавку намотал аллюминимевый провод с китайских сварочников благо их народ выбрасывает неплохо, он в лаковой изоляции толщина 2 мм, до этого был 1 мм - плохо. Главное способ настройки описанный kolodok работает швы получаются гладкие без переходов и если добавить току то можно получать пологие швы, раньше так не получалось. Закончилась проволока 5 кг на эксперименты, будет бухта сфоткаю и аппарат и шов.
И ещё для себя сделал вывод, что в этом дросселе главное вольтодобавка с неё надо настраивать, а потом зазор, если витков вольтодобавки много то какой бы зазор не был на сварке получается большой срач треск брызги летят т.д.

Сообщение отредактировал maximelyn - 19.4.2012, 8:13

скорей всего там сделан на дросселе ПОДЖИГ..а не вольтодобавка!!!

По вольтодобавке в трехфазных ПА.
Как пример – ВДУ-506 УЗ.
Пределы регулирования сварочного тока: 60-500А
Пределы регулирования рабочего напряжения: 18-50V
Напряжение холостого хода не более: 85V. (Оно же напряжение поджига, обеспечивается отключением обратной связи по напряжению.)

Обмоточные данные дросселя сварочной цепи L2:
Первичная (толстая) 2х10 витков последовательно, вторичная (тонкая) – 2х20 витков.
Но соотношение витков получается 1:1, т.к. выпрямитель на вторичке по двухполупериодной схеме. Зазор в железе – 2 мм.
Вот что пишет производитель на эту тему:
«Наводимая в обмотках дросселя переменная э. д. с. и протекающий по ним ток управления обеспечивают автоматическое уменьшение индуктивности дросселя при работе выпрямителя на малых режимах и получение дополнительных пиков тока, что дает возможность производить сварку электродной проволокой диаметром 1,2 mm на токах с 60 А.»

 vdu506_2pc.pdf ( 53.49 килобайт ) Кол-во скачиваний: 701
Формы выходного тока. Обратите внимание, кондеры на выходе там нафиг не нужны на любом токе.

Сообщение отредактировал ДядяВася - 19.4.2012, 21:34

в принципе вольтодобавка или же обмотка подпитки.. утверждать не могу!! так как с такими аппаратами не имел дел??? я доже и схему не видел..
но факт остается фактом.. однофазная сеть и трехфазная земля и небо!!!
с этими вду это уж навороты производителя хотя все намного проще!!

вот моя управа для трансформаторного па!!!тут привод подачи и все остальное питается от сварочной дуги!!!

Расскажи,сам предложил.