Мой ПА №2

Это вы так зря. Колхозники или нет, роли не играет, важен результат. Почитайте мой последний пост на соответствующей ветке, там описание процессов, и пожелания при конструировании, причём без каких либо проциков. Могу уверить , работает всё отлично, и в рекламе не нуждается. Хотя у меня есть наработки и с процессорами и даже отработан ЧИМ контроллер на STM8 камне, есть некоторое количество оригинальных двухтактов, но всё равно я выпускаю именно свой однотакт. Именно в силу наибольшей эффективности и простоты. И ещё - наличие процессора дает ложное убеждение, что любой аппарат с евойным наличием это просто последний писк в сваркостроении и сей процик сам усё заварит и прикрутит, что в моём понимании - довольно смешное заблуждение, рассчитанное в основном на разводку ээээ... мягко скажем неспециалистов. Основная часть - это аппаратная, а процик - это просто иногда полезное, иногда просто ненужное , но только дополнение. Причём иногда обманчивое по своей религиозной сути.

колхозники или нет - роль играет. Думаю вы вряд ли убедительно обьясните ему, чем отличается аппарат на 900грн от аппарата за 4000, когда он видит цифры цены.
дык никто ж не делает с процика панацеи от неверного управления, и все думаю понимают, что это не более чем сервис, потому потактовое управление дугой на него никто не возлагает. Думаю вы ж не будете отрицать, что проциком проще рулить потрохами аппарата, чем рассыпухой? Так что удобство сервисов не менее важный момент в построении аппарата.
Никто не подвергает сомнению работоспособность вашей системы,что вы. Просто предварительно хотелось бы лицезреть как оно пашет.
Кроме того, у меня есть трудности с пониманием того, как оно будет себя вести при изменении скорости проволоки и на очень тонком металле?
Изучение разных материалов исследований, дало мне понимание того, что да, стабилизация того или иного параметра дуги не дает должного эффекта, в идеале, при переносе металла методом КЗ, необходима стабилизация напряжения при пережигании шейки, и стабилизация тока при дуге. Опять же, эти параметры при разных режимах непостоянны. Но меня интересует больше не перенос металла методом КЗ, а перенос без КЗ. Изучение всяких высокоскоростных кино, дало мне цифру от 60 до 150Гц полноценного каплеобразования, в зависимости от металла. Никакие системы не способны предсказать время каплеобразования, поэтому вижу только принудительное переключение импульсов тока. Только моя ошибка была в том, что я пытался застабилизировать ток в импульсах, а не напряжение, хотя тоже работало. Думаю опробовать чередование импульсов тока и напряжения, по идее принудительный переход из стабилизации тока, в стабильное низкое напряжение должен спровоцировать срыв капли. Что думаете по этому поводу?
Спасибо за подробный пост в соседней ветке - интересно было почитать ))

Сообщение отредактировал Skif - 11.8.2013, 14:19

Доброго времени суток. Не знаю уместно или нет давать ссылки на видео по сварке п/а, собраного на " не местной " управе, но я вроде тоже сваркоповторитель, призыв выкладывать видео был и почему-бы мне не предложить фильму. Кстати скорость подачи там порядка 8 метров. Снималось для демонстрации работоспособности. http://www.youtube.com/watch?v=NHWRRMp8Ybs, http://www.youtube.com/watch?v=Py4FT-JrSPk

правильное решение и фильма хорошая. И полезное. Гляжу тоже присутствуют кратковременное потухание дуги и затыки. Видимо это проблема таки схемная. Надо искать ее...

Простите мое невежество, если это проскакивало в теме...
1. Каковы параметры интерпульса в прошивке Электровоза (для сварки аллюминия)?
2. Можно ли с управой Скифа варить люминь?
3. Есть ли в управе Скифа аркфорс, хотстарт, режим двойного / тройного клика с горелки для изменения тока?

Никакой там проблемы нет. Выставил напряжение слишком большое для тонкого металла, вот и сделал несколько дырок.
А вот если сравнить швы, то у Вас, Skif, и проблема.

1. по моему около 150Гц. Глубину модуляции не помню, может кто из форумчан вспомнит. У кого шустрый комп, можно в симуляторе посмотреть
2. Если электровозовской можно, то почему этой нет? алгоритмы управления то в некоторых режимах те же
3. ничего этого нет. насчет последнего, предложил схемный вариант энкодера с опторазвязкой, для дистанционного управления


я не про дырки. Дырки это понятно. если смотреть внимательно видео, где сплошной шов на уголке, то видно периодическое, кратковременное потухание дуги.
А сравнивать швы не стоит, ибо в моем видео варил человек, который всю жизнь электродом варил. Мне многих трудов стоило его отучить стучать и размахивать горелкой аки электродом. Но так и не смог приучить удерживать короткий вылет провологи и дугу вначале ванны, он и продолжал размахивать горелкой. На видео это видно хорошо. Отсюда откровенно херовые швы. А фото я выкладывал швов пограничных режимов мин/макс токи. На средних режимах получаются точно такие швы как на видео форумчанина.

Сообщение отредактировал Skif - 12.8.2013, 17:17

Был как то разговор за протяги. Так вот я решил немножко обоев поклеить на эту тему

Видно невооруженным глазом, что говнопротяжка имеет немного большее передаточное число. За это я и речь вел. На ХХ металлическая легко стартует от меньших напряжений, тогда, когда еще пластмасина стоит. Движок у нее явно дубовее, зато закрытый. Хотя возможно причина того, что пласмасска стартует позже в том, что смазка имеет консистенцию нагретой жвачки, что при таком количестве зубчатых зацеплений создает нехилое торможение. Можно поробовать сменить смазку, но не знаю, насколько это хуже будет для пластмассовых шестерен. Но вот что касается тяговых усилий, на малых скоростях, думаю тут продолжать не надо.
Да и в минус пластмасине еще и ее габариты нечеловеческие, да крепление разъема черезжопное.


Сообщение отредактировал Skif - 13.8.2013, 9:13

Мда, уж точно жопа там, где ее не ждешь. Действительно протяга нормальная. Проблема оказалась не в ней и не в прошивке. Оказалась фуфлыжной 78L12, питающая драйвер полевика, рулящего движком протяги. В результате драйвер питался не 12В, а 4-5. А это недостаточно, для нормального открытия полевика. Выкинул ее, поставил нормальную 7812 и все заработало как надо. Но пластмассовая все равно медленнее умеет крутиться зараза.
Да Oleg1ma был прав. Спасибо, если б не твои слова, я бы думал, что так оно и должно быть. Напругу то проверил, под движком не проседает, проверил ШИМ, он тоже в порядке. Потому и был уверен, что питание движку приходит соответствующее. А когда ткнулся осликом в движок - а там бред, которого быть не должно. Начал тогда рыть.
вот миним. скорость. http://youtu.be/aqDmUoFp08E около 0,7м/мин.

Сообщение отредактировал Skif - 13.8.2013, 13:48

Skif, а что ты за схему управления движком замутил? Драйвер полевика... У тебя что, киловаттный двигатель?
Я регулирую обороты от 0 до максимума.

А как это состыковать с крайним сообщением про кривой ШИМ?


olegators68, твои "полусумерки" ближе к ночи или к утру. Если первое, то лучше продолжай варить покрытыми электродами. А протяжку закопай в той же пустыне, где она сейчас лежит.
Кстати, а что сварщики твердость стали на глаз определяют? И с чего ты вообще взял, что это протяжка? Может это деталь волочильного станка.

Может, кому нужен такой монстрик(недорого), тянет все и меня в том числе , вес протяги 8.5кг.

Да ничего не мутил особого. Полевика под рукой с логическим уровнем управления не оказалось, потому поставил обычный полевик, укомплектовав его драйверком.
вот миним. скорость. http://youtu.be/aqDmUoFp08E около 0,7м/мин.

Я писал, ШИМ проц дает нормальный. Что уж тут непонятного.
И зачем человека обламывать, подумаешь, протяга весит 4 килограмма. Ну и что. Начинать то никогда не поздно

Класс!

Подача для проволки диаметром 2мм .

Ребята подскажите пожалуйста а какая толщина стенки каркаса (у кого какая?)под силовой транс,просто в Солиде нарисовал,выбрал толшину 1.5мм(текстолит) и хочу роскроить на ЧПУ станке.От и думаю не толстая стенка ,может лутше 1мм?Нет ли у кого чертежей промышленного каркаса?

посмотри вот это http://www.epcos.com/inf/80/ds/b66372a_e70.pdf

Форумчане здравствуйте,доделал протяжку попробовал варить на всех режимахЮ все работает нужны настройки и подборки .Женя к тебе просьба последнюю прошивку лутшую на Атмеге 16 а то па работает как тиг. Вот фото что получилось.

leonid1949, получилось красиво. И блок силовой красиво сделан и протяжка. А не тяжело в руке держать эту штуку? Сколько весит конструкция?
Единственно, если уж все решил писать по английски, то вместо "Regim" нужно бы написать MODE.

Да, красиво сработано. Прям заводской вид имеет!
Прошивку перезалил. Последнюю. Проверенную на всех режимах сварки кроме ТИГа. Немного дописал инструкцию по ней
Замеченные ошибки в МИГе и импульсных режимах и исправлены. Так же сделал некоторые изменения. А именно:
1. Вместо надписи "подготовка к работе", надпись "сваруниверсал V1" где V1, это версия прошивки. Поскольку прошивка обкатана, потому решил начать с 1. Имя архива естественно изменил, чтоб не было путаницы.
2. Теперь пункты меню отображаются не все. По умолчанию выключены все предустановки и оставлены только основные режимы. Кому нужно - лезет в калибровку и включает. Сделал, чтоб не загромождать меню.
3. Константы привязок вписал ближе к реальным.
Обновиться нужно обязательно

Сообщение отредактировал Skif - 16.8.2013, 0:11