Не спеша, собираю бытовой однофазный полуавтомат

А проблема в чём, собственно?


Свэм не встречал. ПРЭ обычно на блошином рынке. По клапану. Нормальный клапан, но цена!!! На ПДГ-421 такой клапан "запел"(24в,50-60 гц). Перечистка ничего не дала. Пришлось поставить один диод и подобрать кандёр (однополупериодный выпрямитель) чтобы прекратить "пение".

Ваяю ручку на рукав А-547.






Сообщение отредактировал Yurybka - 11.3.2016, 11:14

Душман 83, еще раз спасибо за ответ.
Разъясните ответ.
Металлический канал - это металлическая спираль для проволоки (бауден)?
Качество заделки силового провода - что имеете в виду?

Душман 83, горелки СВЭМ вам не встречались?

Yurybka, также еще раз спасибо за ответ.

У меня есть трансформатор.
Хочу нарастить вторичку.
Каким-либо образом без замены всей шинки это сделать можно?
Спрашивал на счет доварить кусок шинки - аргонщики сказали, что вроде бы не смогут это сделать.

Как сделать отводы от вторички не перематывая всей шинки?

Пишут собирают из 2-4 трансформаторов ТС270 один сварочный.
Катушку для обмотки как в таких случаях делают?

Да.
Лучше пропаять.
Срастить на болтовом соединении и одновременно будет вывод.
Если напряжение выше требуемого, аккурутно размотать впротяжку и в нужном месте сделать петлю-вывод под болт, и далее намотать нужное число витков и делать отводы.
Из 2-х ТС-270 получается неплохой транс для проволоки 0,8 мм. Из 4-х можно выдавить около 3-х кВА, это будет аппарат промышленного использования главное чтобы сеть держала. Лучше 2 фазы.
Катушку можно сделать из картона или чегото вроде текстолита, я мотаю на гильзу. Обязательно нужна вставка и прочные щечки, обмотку уплотняю молотком через деревянный брусок из дуба.

Сообщение отредактировал Yurybka - 15.3.2016, 1:55

Извиняюсь, что не в той теме, но по просьбе....
Инвертор AVT-350, вот сварные швы жестянок:

а точки по дыркам, или просто по металлу? есть с виду неплохие с горбиком, но не идеал. совдеповские трансформаторные трехфазники делали электрозаклепку и с горбиком и заподлицо куда более аккуратно. жаль фоток сейчас нету.
а шов на второй фотке тоже точками делали? сплошным не тянули? раньше сплошной шов полуавтомата на тонком металле с аргоном путали.

Я не старался делать идеальные точки , варил жестянки ,автокузова не варю . Настроить можно на любые заклепки .

спасибо!! нажимаю на фото изображение на весь экран и рассплывчиво. разглядеть невозможно.но видно не вооруженным взглядом что полуавтомат варит валиком. заплавления нет.очень много работы для болгарки!для ювелирных работ такая сварка не годится!!
ивините за критику!!


абсолютно верно!! да и сейчас сварка инверторного полуавтомата от сварки однофазного полуавтомата резко отличается!! не говоря о трехфазнике!

но и на совдеповском трехфазнике мало кто из сварных красиво варил. особенно мелкие детали. там большой опыт нужен........

покажите к чему стремится ? Будем стараться.

если только после майских праздников!!

Несколько слов про сварку жестянок.
Видимо не зря буржуины и не только, делают аппараты с "колдарком", с пульсами всякими, с хитрыми проволоками и смесями газов для сварки именно жестянок. И ,практически, почти все с роботизированой подачей проволоки, ибо руками варить всякие тонкие вещи непрерываемым швом, может тока настоящий спец и с недрожащими руками. Да ещё учитывают температуру газа, температуру изделия, обязательную предварительную обработку изделия, при этом ещё есть и дуговой подогрев дошовного промежутка.
Да и мои знакомые сварные такие жестянки варили тока с медными подкладками, если нужен именно непрерываемый шов. То есть варить можно такие швы, тока надо и ещё уметь это делать.
Для трансформаторных источников для таких целей ещё используют и шунты для дросселя для уменьшения добротности оного.
Кста, AVT350 для сварки жестянок вааще не предназначен, сие для более суръёзных железок, да и напряжение холостого хода под 90 вольт тож о чём то говорит. Так што сварки 0,6 металла , да ещё и оцинкованного от компьютерных источников - сие только эксперименты хозяина аппарата, я не рассчитывал на сварку такого металла.

Не стОит автомобильное железо сплошными швами варить пмсм. Все равно металл будет сильнее деформировать, усаживать чем при точечной сварке. Когда ложиш шов то зона термического влияния к концу шва сильно увеличивается, метал "пережигается", прочность стали снижается. Если только охлаждать с обратной стороны, что на практике зачастую не представляется возможным. Это из личного опыта.

а че так? интересно посмотреть, сравнить, оценить.... после майских - долго, и не актуально. хороша ложка к обеду!

Толян , так таки варит , и жестянку компьютерную. Настроить очень точно нада регулятор тока от O, реагирует очень чуствительно ,даже 1мм.хода регулятора. П/А-1мм проволокой 10мм метал варит , электрод нерж. 5мм , и уонии 5мм уверенно от однофазной сети варит шахтное оборудование . Варил кулаки на корону проходческого комбайна электродами, на шахте дали наряд сделать подачу под 15 кг проволоки и будем варить кулаки на короны для комбайнов ,проволокой быстрее и дешевле . Реставрации оборудования очень много сейчас.

Душман 83, еще раз большое спасибо за ответ.



Качество заделки силового провода - что вы имеете в виду?

Сообщение отредактировал ZT123 - 25.3.2016, 17:20

По заделке силы. Встречалось силовой провод в горелке был прижат к корпусу бандажем из медной фольги 0,3 мм. Быстро отгорал в этих местах, выход - зачистить и припаять. Будет чем снять качественное видео сниму процесс намотки транса на гильзу и как сделать чтобы катушка не рассыпалась. Объяснить понятно не смогу, да и писать очень много. Лучше один раз увидеть.

Сообщение отредактировал Душман 83 - 26.3.2016, 5:39

Душман 83, еще раз большое спасибо за ответ.
Вы делаете дроссель для полуавтомата на трансформаторе ТС-270?
Сколько делаете витков обмотки и какое сечение шинки?
И самый главный вопрос - сколько по весу уходит шинки на дроссель?

ZT123 почитай мои сообщения, там все уже расписано. лень повторяться и жалко тратить время.

Душман 83, перечитал ваши сообщения.
У вас дроссель - транс от микроволновки.
Больше ничего нет.

Задам этот же вопрос oleg1ma и Yurybka.
Если дроссель делать на основе ТС-270.
Сколько вы делаете витков обмотки и какое сечение шинки?
Сколько по весу уходит шинки на дроссель?