Делаем сварочный инвертор Barmaley,я. Часть 5-я.

А,зачем такой изврат?
Там инеются буртики,которые можно отогнуть,а затем просто склепать приспособой для внутренней клёпки.

внутренний голос мне подсказывает (причем очень давно),что корпус нужно делать под конструкцию,а не конструкцию под корпус,счастливое совпадение-скорее исключение,чем правило.

а у меня наоборот почемуто, если первым делаю корпус то потом всё тип-топ а если сначала потроха а потом корпус всегда херня выходит, вот и сейчас маюсь с зарядкой для авто и баяном - бармалеем на 200а слепил сначала потроха, больше так делать не буду.

так сначала надо где-нить в автокаде отрисовать потроха в масштабе и в Вашем понимании происходящего,а затем коробку подрисовать,с учетом выполняемости.
но не навязываюсь,у каждого свой подход.

Давайте внесем ясность . Мы стараемся собрать бармалейник из подручных материалов и чтобы это хоть както плясало и выглядело . Помоему битых источников питания от комповом каждый может достать в достатке . Тамже имеются готовые стойки крепления (выпресованы) . Так что наверное в данном случае получив определенную коробайку необходим прикинуть упаковываемый обем к имеющемуся корпусу ...(для любителей кадов) . Ну а ежели пляшет попробовать скомпоновать полюдски , ну а ежели компоновочка не пляшет идем искать очередную коробайку . В 4 коробайки от БП можно правильно запихнуть не особо стесняясь практически любой бармалейник . правда использование трансов на строчниках не рассматривается как таковое как и могучих дросселей . Ориентир Е70 и дросслель на паре строчников - влезает . Ну а любителям екстрима 2 корпуса от БП (или аналогичный по обьему) ну и частоты в пределах 60-100 кил с применением трансов на Ш20*28).Вписаться будет очень тяжело но возможно .
Следует наверное просто определиться с оптимальным соотношением сторон корпуса которое лежит в пределах ширина\высота \длина\ как 1\1\2 . Ну из чего ваять корпус тут уж дело фантазии , производственные возможности есно не рассматриваются .

а что сложного в двух корпусах чтобы частоты задирать до 60 кил? у меня в одном корпусе сотка нормально выдаёт 115А в одном корпусе на сердечнике Е65 при частоте 40 кил, на балласте не пытал, пн не скажу но полпачки электродов 2.5мм(50 шт) спалил на максимальном токе почти непрерывно, по 8 10 электродов было в нагрудном кармане, менял очень быстро, паузы минута - две были только чтобы спуститься с лестницы набрать ещё электродов и деталей. ниодного отключения небыло. что мешает собрать две такие сотки в двух спаянных корпусах выходы и управу объединить и получим 230 ампер при непрерывной сварке, если питать каждую от своей фазы конечно. и не скажу что сильно уж парился от запихивания всего в корпус от АТХ по крайней мере ощутил удовлетворение от проделанной работы, творчество в чистом виде а насчёт кадов... у меня мозгов маловато и времени. вообще запихивать всё в мелкий корпус лубые девайсы люблю, если в сварочнике после сборки остаётся места размером в два спичечных коробка то спать точно не буду, буду примочки всякие выдумывать которые бы туда смогли влезть..

Я за вас рад Камелот , что у вас все получается , но вобщем я старался не только для себя а и для других . Не каждый может плотно все впихнуть . ведь здесь на форуме большей частью люди всетаки далекие от силовой електроники и желающие получить знания и результат . Для одних это хобби , для других работа . Именно поэтому любое предложение по исполнению того или иного узла должно учитывать по возможности квалификацию масс . быть понятным и простым . А подковать блоху может не каждый это всем известно .

И еще вариант. Там, где завались корпусов АТХ, найдутся и минитауэры, причем они тоже никому, кроме нас, не нада... Минитауэр урезается по высоте вдвое, у скелета и передка выкидуется верхняя половина (где были прорези под винты и дискету), а у крышки наоборот, нижние половины боковин. После сборки корпус выглядит как мощный UPS. С приятным фасадом и приятными кнопами. Обьемист. Влезет даже полуавтомат со своей механикой. Это резонансники делились...

кабельщик , как вы считаете каков по вашему мнению пральный гистерезис тепловой защиты ? ну примером перегрев ключей косаря примем 55 град , а какова температура отпускания ?

По поводу урезанных корпусов от системников - неплохо но всеже хуже чем с БП в плане ремонтопригодности . Например разобрать многие конструкции кулибиных для замены силовых ключей это просто атас . Особенно когда ключи паяны к пластинам и нах снизу под платой силы . Не забываем наши девайсы приходитсЯ ремонтировать иногда сторонним людям , я бы закрыл при этом уши , кажуть матюкы вбывчи .

Возьмем например любой китайский сварник , кои мы все так клянем . Да практически все девайсы работают на пределе , но всеже они нормально разбираются и ремонтируются , за исключением конечно некоторых "екземплярчиков". О паянии ключей на медные пластины с прикручиванием через кембрики, прокладки. номаконы там наверное никто не догадался .... наверное крутой фантазии не хватило.

Гистерезис - дело хозяйское, по нему вроде правил не назначают, как нравится - так и делаем. Весьма полезно ощутить это время именно при практической сварке, может статься, что заложенное остывание на 15градусов вниз покажется безмерно долгим, или наоборот, слишком часто будет дергаться вкл-выкл. Опять же теплоемкость конкретного радиатора играет рояль по времени...
Дабы не закрывать уши, делаем так , чтоб вообще не ломалось. Разве только если уронить на асфальт со второго этажа...

да вроде ж не первый раз ортофосфорной пользуюсь, и для более высоковольтных устройств применял, работают, если хорошо промывать.
насчет люминия на мусорках, это прикол такой, у нас и железа на мусорках уже давно не найти, вы б еще медь предложили на мусорке поискать( у нас кило алюминия 2 долара, кило меди 6 доларов, 4 кило железа или чугуна 1 долар).
Goodi - там резисторы в основном от 300 до 220 ом, те что 51 ом последовательно с 180 омными, не от хорошей жизни на рынке двух ватников как и буржуйских керамических нет, и так все телеки у знакомых распотрошил.
а кандеры 0,22, 0,33, 0,47 мкф, где то на форуме наоборот советовали применять с разной емкостью.

А вот это, уважаемый, и называется вашими же словами "порожняк гонять". Склепай и покаж, слабо? Два по сто мне не надо, а сто сорок лехко в этом кузове, и в районе 4 кг. Если Camelot научит как с направлением намотки вентиля угадать.

Сообщение отредактировал golub - 8.7.2008, 2:03

Берите уж тогда однотипные чтоб характеритики были одинаковые.

Сообщение отредактировал Gooddi - 8.7.2008, 3:01

Я предложил как вариант,заклепки.А так,полностью согласен с Камелотом.Да и мне два в одном,не треба.

У меня вопрос скорее к тем кто практикует сварочные работы. Случилась неприятность оборвало в шнек в грануляторе (переработка полиэтиленовых отходов в гранулы) Хим анализ показал сталь 38Х2МЮА. Отпуску никак не поддается. В справочной литературе указано что сварке не подлежит. А свририть какимто образом нужно. Может есть у профи какие мысли? Вроди Алексей Николаевичь писал что с вопросами можно к нему обратиться.
Какие будут мнения????

Gooddi: Ну что я могу сказать. Вот воопервых ссылочка на вашу сталь http://www.metallotorg.ru/info/guide/markistaleu/5973 Ну по тому, что там написано, так это жаропрочная нержавейка, и то, что она не применяется для сварных конструкций не значит, что она не варится. Я бы сварил её аргоном,(лучше конечно плазмотроном, но не думаю, что он у вас есть) и потом отжёг бы при 800 градусах. Варить нужно с глубокой разделкой кромок и использоватьв качестве присадки такой же материал. Если шток толстый, то предварительно подогреть градусов до 200. Если есть возможность- варить круговым швом в каком-нибудь поворотном устройстве. Ну типа прихватить половинки штока, отрихтовать и засунуть в токарный станок и варить там медленно проворачивая патрон- хоть станком, хоть в ручную, но главное медленно и равномерно.

Спасибо Алексей Николаевич. Будем думать как это воплатить. Я так понял что никаким УОНИ тут делать нечего только аргон? или плазмой?

Gooddi, специально для вас пошёл на помойку и нашёл там старый клапан от какого-то транспортного средства. Разрезал тарелку клапана и после сварил аргоном. Варится просто офигенно. Великолепно течёт и не кипит. Варите аргоном и не парьте себе мозги. Тут даже плазмотрон не нужен. Про электроды даже не думайте! Всё-таки ответственная деталь.

Да сварить то вы сварите , выглядеть будет красиво , но насколько я понял там очень большие механические нагрузки имхо это не надолго даже с учетом фрезеровки фасок перед проваркой .

Да нагрузки не малые, диформация кручение. принцип мясорубки. тока всё это дело крутит двигатель 45 квт через редуктор конечно и длинна шнека 3 метра и диаметр 80 мм. попара хакаято хреновина в цилиндр и заклинило шнек. хвостовик (тот что в редуктор входид) оборвало.

Сообщение отредактировал Gooddi - 8.7.2008, 11:29