пара вопросов по осциллятору Опции

[Гость_shandr_*]

Спасибо за выложенную схему осциллятора. Сейчас пытаюсь подобрать конденсаторы. Но появилось несколько вопросов. 1. Я так понял из выдержек форума, что данная конструкция работает и с переменкой и с постоянкой. Тогда нельзя увидеть полное подключение к постоянке? Это важно потому, что интересует сварка тонких сталей постоянным током. 2. Возможно ли применение плёночных конденсаторов К78-2 ?

[Nexor]

Пояснеия и ответы:
Помещать разрядник в корпус нет необходимости. Уже долгое время (более года и ни разу ничего не подчищали) работает разрядник из вольфрамовых электродов, диаметром 3мм (торцы ровные, заострять не нужно), закрепленные на радиаторах 3х3х3 см (при работе его нагрев не превышает примерно 100 градусов - можно кратковременно дотронуться рукой).
К примеру: Есть такой сварочный - ТИР-315 - военная разработка. Сделан по максимуму просто и надёжно. Полагаю что там применена такая же схема (кстати, если у кого есть схема этого аппарата, вышлите пожалуйста, очень интересно посмотреть на военную разработку - nexor собака list.ru). Знаю лиш то, что там разрядник из 2х электродов диаметром примерно 5-6 мм, закреплённых на радиаторах. Один радиатор неподвижен, а второй двигается от ручки вращения. Ручка выведена на переднюю панель сварочника. Вот этот аппарат безотказно работал много лет (сколько не знаю). Потом работать перестал и его забросили. Через 7 лет его решили оживить. Причиной неработоспособности стало состояние электродов - они чуток подгорели и окислились. Электроды зачистили мелкой щкуркой, выставили зазор и он снова будет безотказно работать много лет. Вывод: вольфрамовые электроды надо будет подчищать, либо разок в год (при интенсивной работе), либо как работать перестанет. Всётаки разрядник есть разрядник. Ещё один пример надёжности открытого вольфрамового разрядника - В таком аппарате как УДГУ-301 электроды разрядника выполнены не из вольфрама, а из стали, исполнение открытое, электроды массивные (похожи на болты М10 с заострёнными концами) и закреплены на диэлектрических пластинах (не на радиаторах).

Ig.Mi, использовать свечу в качестве разрядника - гениально. Я вот всё хотел провести эксперимент - на сколько хватит разрядника, выполненного в виде 2х болтиков М4 закреплённых друг против друга, но всё некогда трансформатор намотать, а разбирать рабочий осциллятор не хочется. Свеча это вообще здорово - дёшево и надёжно. На счёт агрессивности среды, то есть одно "НО" - свеча при работе несмотря на то, что находится в камере сгорания, охлаждается потоком рабочей смеси - казалось бы не существенно, но это важно. Искря в холостую думаю она милиарды циклов не выдержит. Но для разрядника в осцияллторе это лутший вариант, осталось только испытать её надёжность на практике.

RC-цепочка это часть осциллятора. Если осциллятор является частью сварочника, то её конечно можно и непосредственно на транс повесить, тогда не нужно будет лишний провод тянуть от выхода сварочника к шунту. Но если осциллятор является отдельной коробочкой, то шунт всётаки придётся делать внутри него.
Включение осциллятора с выпрямителем сварочника - как видите, ничего не изменилось, осциллятор по прежнему подключается к выходу сварочника. Не важно выход переменка или постоянка. Если делаете шунт (RC-цепочка) внутри осциллятора, то не забывайте о надёжности подсоединения проводов от сварочника к этому шунту. Если при работе, крепление провода ослабнет и произойдёт разрыв RC-цепочки, то диодный мост сразу в ремонт, а сварочный, если он не слишком долго искрился, то ещё выжевет - такой опыт уже был

В статье про осциллятор должны появиться фотографии, но что-то не появляются, да ещё и схема куда-то исчезла. Возможно админ статью переделывает, фотки клеет. Но это можно и продублировать:
Схема осциллятора - точнее два рабочих варианта, выполненных из разных элементов.
Вид осциллятора спереди
Вид осциллятора сзади
Вид осциллятора внутри