Изготовление корпусов для сварочных аппаратов , В домашних условиях и не только Опции

[UVM]

Давайте здесь делиться тем кто как изготавливает корпуса для сварочных аппаратов и не только.
Делимся и хвалимся кто и из чего делает как обрабатывает, доводит до кондиции, воможно размещение ссылок на полезные ресурсы. фирмы занимающиеся изготовлением под заказ и всё остальное касаемое наших изделий.

Первым на повестке дня стоит нанесение на лицевую панель надписей, кто как делает, знает способы и др.

Я вот раздобыл пяток подвальных трансформаторов 220/36/0,25 и попытаюсь их корпуса приспособить под косой полумост, ещё комповый корпус стоит под полуавтомат (это потом), по ходу работы (медленно по вечерам) буду выкладывать отчёты.

Сообщение отредактировал UVM - 18.12.2008, 10:44

[Basill]

Я брал за основу корпус от какого-то списанного КИПовского прибора. Основа конструкции - готовая рама, передняя и задняя стенки, и сзади одевается кожух , согнутый из листа, типа куска прямоугольной трубы.
Я добавил поперечину из уголка,чтоб сделать 2-х этажную конструкцию с верхним продуваемым этажом, где на главной плате все радиаторы, транс, дроссель, радиатор снабберной печки, элекролиты..., а снизу - защищенный от пыли подвал, с мелким монтажом, как в старых ламповых усилителях.
Сзади вырезал отверстие под 80-мм вентиляторы (ещё два внутри на 2-х радиаторах от Р-IV), под входной автомат и кабельный ввод.
Спереди - отверстия под "бинцели", органы управления/индикации, и вентиляционную решетку. Купил готовую пластмассовую - сейчас их огромный выбор разных размеров в строймаркетах. Сетку от тараканов в решетке заменил на нетканный компьютерный фильтр от пыли.