Не спеша, собираю бытовой однофазный полуавтомат Опции

[Гость_Adduction_*]

2Adduction

Как уже говорилось ранее, при ручной дуговой сварке процесс протекает на токах соответствующих горизонтальному участку статической характеристики сварочной дуги (80 – 300 А). Для обеспечения высокого качества сварных изделий, при этом способе сварки, необходимо соблюдать следующие условия: изменения сварочного тока должны быть минимальными, а сила тока короткого замыкания не должна превышать удвоенное значение сварочного тока. Этим условиям отвечает крутопадающая характеристика сварочного источника.
При полуавтоматической сварке в среде защитного газа на больших плотностях тока, соответствующих началу восходящего участка статической вольтамперной характеристики дуги, для обеспечения саморегулирования сварочного процесса, статическая характеристика сварочного источника должна быть жёсткой и даже возрастающей (при сварке тонкой проволокой, когда плотность тока максимальна). затем дроссель для стабильного горения дуги ...

Ты в институте лекцию эту прогулял ???

[Гость_Гость_*]

Поздно ... ужо проверено

наверно в столовке был на этой лекции да и давно это было ...
обычно все лекции проходили на свежем воздухе с пивом, или деффченок шекотал, догонял только к экзаменам, а точнее перездачам не спортсмен

[Гость_Гость_*]

Сейчас пробую для протяжки приспособить коллекторный движок и электромагнитную муфту с червячным редуктором (нашёл такую по случаю). Движок хочу запускать совместно с электромагнитным клапаном, а муфту и , следовательно, протяжку проволоки, по появлению сварочного тока ( как раз, думается , и газ за пару секунд набежит и движок раскрутится. При включении муфты проволока начинает двигаться сразу же с нормальной скоростью.) Пока не доделал, но как Ваше мнение - не сглупи-ли где? С ув.Alex.

[Гость_Гость_*]

Всем привет. Собираю полуавтомат появился вопрос подскажите кто знает. Каким путем можно включать и отключать напряжение на сварочном рукаве без использования контактора и не комутируя первичную обмотку. Как вариант во вторичной цепи собран регулируемый выпрямитель на 2 диодах и 2 тиристорах по надобности подключать и отключать управляющие электроды тиристоров от схемы управления , насколько реальный такой вариант управления и какие есть другие варианты.

[Гость_evleh_*]

Мужик!
Паставь на плюс последовательно тиристор 200А и используй как контактор. С тиристорами в мосте, как ты говорил ,не выпендривайся,будут проблеммы по сглаживанию. Заодно решишь проблему отжига. Успеха!

[Гость_Гость_*]

В диодном мосте для полуавтомата хочу использовать 2 диода Д253-1600, и два тиристора Д253-800 практически без радиаторов (сжать их в кучу дюралевыми пластинами минимальных размеров что бы хватило их скрепить) плюс дополнительно охлаждать их маленьким кулером от компа. Не будут ли они перегреваться ? Может кто то что то делал аналогичное подскажите, evleh спасибо за ответ.

[sheva_s]

Нужна схема регулеровки сварочного тока в полуавтомат , подскажите как лучше делать по первичке или вторичке и какие у них преймушества друг перед другом. Выше сообшение мое.

[Гость_evleh_*]

Доброго всем времени суток!
Попробую ответить.
Для гостя.Я писал - не связывайся с тирист. в выпр. мосте!Для свар. п/а,особенно 1-но фазн.,очень важно качество тока в плане пульсаций! Диод и так начинает выпрямлять синусоиду не с нуля!
Так ты хочеш ещё увеличить провал,ведь тиристор 4-х слойный диод!!!
Бери свои два диода,делай обмотку со средним выводом,не забыв уменьшить сечение провода вдвое,а тиристор поставь как говорилось ранее и вперёд!
Для sheva.Регулировку делай выводами!В виду вышеизложенного не играйся с тирист. во вторичке.А с тирист. в первичке ты убиваеш остатки жесткой характеристики необходимой для па!
Успехов ребята!

[sheva_s]

Большое спасидо буду переделывать тр. под отводы в первичной обмотке.

[Гость_evleh_*]

Да,забыл насчёт последнего!
Теоретически отводы лучше делать по вторичке,для лучшего сохранения ж.х. На практике же везде делают по первичке ввиду большей простоты конструкции.Предпочтительнее комбинированное
исполнение.Оптимальный шаг по выходу - не менее 3-х вольт.

[HobbySvarka]

В диодном мосте для полуавтомата хочу использовать 2 диода Д253-1600, и два тиристора Д253-800 практически без радиаторов (сжать их в кучу дюралевыми пластинами минимальных размеров что бы хватило их скрепить) плюс дополнительно охлаждать их маленьким кулером от компа. Не будут ли они перегреваться ? Может кто то что то делал аналогичное подскажите, evleh спасибо за ответ.

На этой элементной базе можно машину для контактной сварки сделать. А для полуавтомата 100 А с лихвой хваит.

[АЛЕКС156]

был у меня опыт со сварочником гамма 160ампер 1ф(типа италия)
когда собирал полуавтомат пробовал его в качестве источника тока
напруги много но варит-брызгами если убавлять напругу шунтом то не хватает тока для сварки.
перематывать не стал-жалко, и думаю падающая х-ка останется т.к. пластины в трансе 0.5мм

есть ли у кого мнение или опыт на сей счет?
а п/авт. я еще доделываю
см.СОБРАЛ СВАР. П/АВТ НА 220В!

[sheva_s]

АЛЕКС156 Как влияет толщина пластин на характеристику тр. подскажи я в изготовлении сварочных тр. еще новичек , а есть два варианта с железом, но в них разная толщина пластин.

[Гость_johnlc_*]

АЛЕКС156 Как влияет толщина пластин на характеристику тр. подскажи я в изготовлении сварочных тр. еще новичек , а есть два варианта с железом, но в них разная толщина пластин.

толщина пластин никак не влияет на жесткость характеристики, разве что только на нагрев.

[nitrogen]

если убавлять напругу шунтом то не хватает тока для сварки.

Всякие магнитные шунты и добавочные сопротивления дают мягкую ВАХ, а толщина пластин на жесткость ВАХ действительно не влияет.

[sheva_s]

[quote="АЛЕКС156"] и думаю падающая х-ка останется т.к. пластины в трансе 0.5мм

quote]
прочитал это сообщение поэтому и задал вопрос по толщине пластин спасибо за ответ.

[sheva_s]

Мотаю дросель для полуавтомата на броневом магнитопроваде площядь сечения 12,5 кв. см. шиной сечением 15 кв. мм число витков где то около 70-75 . Нужен совет о работоспособности этого дроселя .Не маленький ли сердечник ? Не много ли витков ? В первые имею дело со сварочной аппаратурой . У знакомого сделан дросель на таком же сердечнике только шиной сечением 24 кв.см , витков около 60 говорит нормально работает . Хотелось бы знать мнение специалистов.

[Дмитрий_М]

Типовой дроссель имеет 75% по размерам и массе от сварочного транса. Для больших токов это около 150 мкГн, для токов менее 150 А около 250-350 мкГн. При постоянном токе равном сварочному. Уменьшить его размеры позволяет выполнение насыщающимся, об это рассказано на сайте В. Володина http://valvolodin.narod.ru/index.html

[Гость_Faust_*]

Информация к размышлению...
http://radioam.nm.ru/svar.html
http://www.weldstar.narod.ru/

[Гость_SergKL_*]

Посмотрел схему промышленного подающего механизма ПДГ-312-4. Аппарат "навороченный", имеет несколько режимов подачи проволоки: непрерывный, прерывистый с регулировками, однократный, режим длинных швов (когда не надо держать курок нажатым).
Схема сделана исключительно на таймерах КР1006ВИ1. Регулятор скорости подачи проволоки выполнен по широтно-импульсной схеме без обратной связи. Таймер включен по типовой схеме и управляет силовым транзистором (КТ827). Торможение осуществляется подключенной к двигателю цепочкой из транзистора КТ825, диода КД213 и двух параллельных резисторов 1,7 Ом 2 Вт. Проблема не мгновенной остановки решена задержкой отключения напряжения питания дуги (изменяется подстроечным резистором).