сэлма ПДГ-250, 350 - горят диоды Опции

[Yurij1]

Уважаемые знатоки помогите чайнику. На предприятии используются данные полуавтоматы сэлма ПДГ-250, 350. Проблема - постоянно выходят из строя выпрямители. Кто сталкивался может быть, в чем причина?

Сообщение отредактировал Yurij1 - 22.4.2011, 21:22

[Навигатор3]

Уважаемые знатоки помогите чайнику. На предприятии используются данные полуавтоматы сэлма ПДГ-250, 350. Проблема - постоянно выходят из строя выпрямители. Кто сталкивался может быть, в чем причина?

Желательно фото сварки,диодного моста,номиналов диодов.
Мало информации.

[Vladimir_M]

Диодные сборки слабые по 5 диодов в паралель по 35 ампер. А работа наверное на предельных токах. Несколько аппаратов возвращал к жизни ---ставил таблетки д 250 д 320.

[Воффка]

Если варят долго, на предельных токах в жарком помещении, то можно подумать как улучшить вентиляцию силового моста.
Или заменить вентилятор на более мощный или дополнительный установить.

[alex58]

Уважаемые знатоки помогите чайнику. На предприятии используются данные полуавтоматы сэлма ПДГ-250, 350. Проблема - постоянно выходят из строя выпрямители. Кто сталкивался может быть, в чем причина?

Это самое слабое место аппаратов сэлма и им подобные .Я работаю наладчиком сварочного оборудования и на каждом полуавтомате (вс-300) выходят из строя таблеточные диоды.Берем советские диоды типа В200 или Д161 -200 из них делаем мостик и все проблем больше нет.Даже без вентилятора работают.

[Roman D]

При включении диодов в параллель из-за разброса ВАХ вся нагрузка падает на тот диод, у которого характеристика круче. Для выравнивания токов последовательно с диодами включают резисторы. Но это не от хорошей жизни, а когда нет подходящих диодов.

[DmitriyMon]

Уважаемые знатоки помогите чайнику. На предприятии используются данные полуавтоматы сэлма ПДГ-250, 350. Проблема - постоянно выходят из строя выпрямители. Кто сталкивался может быть, в чем причина?

Чтоб не вылетали таблеточные диоды подключенные в параллель (да и мосты в параллель), требуется выполнить несколько важных условий:
1- количество диодов одного плеча, соединённые в параллель, должно превышать максимальный ток источника, хотя бы на 50%, лучше на 100
2- диоды должны быть одного номинала в каждом плече
3- их прямое сопротивление (измеренное мультиметром) должно быть примерно одинаковым
4- располагать диоды одного плеча, лучше по периметру окружности (припаянные провода к макушкам диода, сходятся к центру окружности, кольца на концах этих проводов стягиваются винтом и пропаиваются)
5- запрессовка диодов должна быть выполнена, как рекомендовано заводом изготовителем (иногда запрессованы с перекосом, обычно такие и вылетают)
6- провода, которыми они объединяются в один контакт, должны быть одного сечения (>= сечению вывода диода) и одинаковой длины (не менее 25мм)
7- каждое параллельное плечо шунтируется варистором D>=25мм
При выполнении этих условий, мост прослужит долго.

А наковырять таблеточных диодов можно из подков для автогенератора.
Цена одной подковы порядка 150руб, в ней 6 диодов.
Можно их и не ковырять, а вживит эти подковы в источник, соединив диоды в каждой подкове в параллель

Для предприятия-изготовителя использование таблеточных диодов в мосту, дешевле чем ставить 4-ре мощных.

[Roman D]

2- диоды должны быть одного номинала в каждом плече

Мало. Требуется индивидуальный отбор.

[DmitriyMon]

Мало. Требуется индивидуальный отбор.

Практика показывает, что при выполнении, выше перечисленных 7-ми условий, мост работает без проблем.