Источник питания плазмотрона своими руками , Плазморез своими руками Опции

[K_L]

oleg1ma на форуме по электронике ты ведешь тему по косому. Хочу тебя спросить. Вообщем буду делать косой. Но трансформатор будет на Ш-образном Епкос 70 номер 87, потому-как в наличии.
Подскажи пожалуста необходим ли в этом случае зазор и какой?

Прочитал первое сообщение. Без зазора.

на косом зазор должен быть обязательно

[oleg1ma]

oleg1ma на форуме по электронике ты ведешь тему по косому. Хочу тебя спросить. Вообщем буду делать косой. Но трансформатор будет на Ш-образном Епкос 70 номер 87, потому-как в наличии.
Подскажи пожалуста необходим ли в этом случае зазор и какой?

Прочитал первое сообщение. Без зазора.

Ошибаетесь, тема не моя, но помогаю советами.Зазор на шашке лучше сделать, по 0.05мм под каждый керн, общий получите 0.1мм.

[Philipp]

Ошибаетесь, тема не моя, но помогаю советами.Зазор на шашке лучше сделать, по 0.05мм под каждый керн, общий получите 0.1мм.

Насколько я помню N87 остаточная намагниченность маленькая, зазор нафиг не нужен. Если феррит старых запасов зазор полезен будет. Все это ИМХО.
Я что сварочник что плазморез, косой без зазора делал.

[AleksanderG]

Поправтье если что. С зазором витков можно меньше.

[oleg1ma]

Меньше и уменьшается вероятность насышения сердечника.

[AleksanderG]

Филипп, какой смысл в скрутках при намотке трансформатора?

[Philipp]

Если мотать одним толстым проводом возможно будут потери на скин эффект, у меня был в наличие D0.8мм по этому нужное сечение из него набирал.

[AleksanderG]

Филипп. Дроссель буду мотать на сердечнике как у тебя. Мне нечем измерить индуктивность. Сколько витков необходимо?
И еще. У меня есть два 150EBU. Вместо каких их лучше поставить VD17/18 или VD19/20?

Сообщение отредактировал AleksanderG - 28.1.2014, 14:12

[Philipp]

Дроссель намотан на замыкающих (I) пластинах от EI образного 50гц транса. Из пластин 16х96мм набран пакет толщиной 32мм
Дроссель двухобмоточный мотается в одну сторону в 2 провода D=2мм, начала идут на обмотки транса и диоды, концы соединяются вместе (выход "-")
Ширина намотки около 68мм в 4 слоя вышло 400мкГн.
После нехитрых подсчетов получается около 68 витков.

Интересно почему в схеме диоды на 1200 вольт, простите за иронию.

[AleksanderG]

Потому как у EBU 400 вольт. Этого мало. При отрыве дуги индукция дросселя скидывает энергию назад и ничто не ограничмвает ему уровень напруги. Правда стоят снаберы, но береженого бог бережет. Я без обид принимаю замечания в свой адресс. Иногда полезно как котят мордочкой в песок.

[:::Viktor:::]

Здравствуйте Philipp. Собрал плазморез по вашей схеме. Все отлично режет, резал метал от 1 до 8мм. Резак использую ergocut s 45. (5м рукав) Сопло 0,8, давление 4 атм. Появилась проблема: когда начинаю резать пилотная дуга зажигается и режу, но после остановки не могу повторно начить резку потому, что цикл отключения клапана настолько мал, что давление в шланге не успевает полностью понизиться, катод не успевает опуститься и нет пилотной дуги. Приходится ждать полного завершения цикла продувки. Клапана использовал разные, на 12в и 220в, результат один. Поставил в разрез шланга еще один клапан, который в момент кратковременного закрытия основного клапана, кратковременно открывается и сбрасывает воздух с рукава резака. В таком варианте работает все четко, но с экономической точки зрения не рационально использовать 2 клапана. Сопло не забито! Можно ли в прошивке увеличит в 2 раза продолжительность закрытия клапана? Как это сделать? Как у вас по данному вопросу? Может кто, что подскажет?
Собрал пока все без корпуса, поэтому без фото. Как все в корпус засуну, обязательно выложу.

[Philipp]

Возможно неверно выставлены фьюзы, частота встроенного генератора влияет на все временные интервалы. Засеките время продувки после отпускания кнопки на резаке. Должно быть 30с, тогда клапан отключается на 0.5с.
По умолчанию частота 8MHz, и фьюз деления на 8 т.е. должно быть 1MHz в итоге.
Если дело не в этом и 0.5с не хватает, смогу увеличить время.

[:::Viktor:::]

Фьюзы проверил, все правильно, тактовая 8MHz и делитель включен на 8. Время продувки ровно 30с, замерил секундомером. Наверное данная проблема из-за длины рукава (5м). Если вам не сложно, можете сделать две прошивки? Одна на 1с, вторая на 1,5с. Хочу в горелке использовать сопло 0,6, а с ним может 1с для падения давления не хватить. Думаю данные прошивки пригодятся тем, кто использует длинные рукава. Данный резак может комплектоваться еще и 6м рукавом.

[Philipp]

У меня 6м рукав. Может у вас пружинка слабая на подвижном электроде, резак оригинальный или китай?
Прикладываю прошивки с временем перезапуска воздуха 0.5с, 1с, 1.5с, 2с. Сам не проверял их в деле.
 plasma_air_time.zip ( 2.49 килобайт ) Кол-во скачиваний: 650

[:::Viktor:::]

Спасибо за прошивки, буду пробывать. Может дело и в пружинке, буду разбираться. Хотя ход катода при нажатие рукой плавный, с некоторым легким усилием. Резак китайский, аналог Ergocut s 45, оригинал по нормальной цене найти не смог, везде 8-11 тыс. руб. На том сайте где вы покупали, они после нового года пропали. В итоге купил аналог за 2400р. Все тоже самое, только фиолетовый

[:::Viktor:::]

Попробывал прошивку на 1с., воздух успевает стравиться, пилотка повторно зажигается. Подключил между клапоном и рукавом манометр и следил за падением давления (пробывал прошивку на 0,5с и на 1с).Так вот, при 0,5с давление опускается до 0,1атм, нехватает самую малость, при 1с. давление опускается до 0 и стоит некоторое время на 0. Извеняюсь за надоедливость, не могли бы вы сделать еще одну прошивку на 0,75с.? Казалось бы на небольшую разницу в 0,5с. (между 0,5с. и 1с.), задержка пилотки сильно чувствуется, вызывает определенные неудобства (трудно сопоставить момент нажатия кнопки и поджига пилотки). А то хочется отладить аппарат по максимуму
Кстати на каком давление вы работаете? Где его измеряете до клапана или после? Везде вроде написано 4атм. У меня два монометра один до клапана на редукторе, другой после клапана перед рукавом. Так вот по манометру до рукава у меня давление 2атм., если делаю 2,5атм. дуга срывается, не режет, 4атм. тем более. При этом на редукторе давление 3атм., клапан на 12v. диаметр перепускного клапана 2,5мм (немного я его рассверливал было 2мм). Ставлю клапан на 220v (у него очень большая пропускная способность), на редукторе 2атм. на другом тоже 2атм. Получается, что главное смотреть на давление перед рукавом, а пропускная способность клапана будет влиять на входное давление, и оно может быть совсем не 4атм. Кто как думает?

[Philipp]

Я ставлю ток на "0" потом нажимаю кнопку запуска, включается воздух.
На выходе компрессора регулятор давления, на нем ставлю 3атм. Когда клапан закрывается показывает около 4.5атм.
Считаю что во время продувки выстявлять давление самый оптимальный способ.
При бОльшем давлении у меня дуга срывается в холостую, но режет глубже, при меньшем рез хуже но дуга стабильнее.
Вообще заметил что на каждое сопло свой оптимальный ток и давление воздуха, это подтверждается мануалами на спола.
По этому режу соплом 0.8 все подряд на токе 30А на 3атм.
 plasma_750ms.zip ( 653 байт ) Кол-во скачиваний: 710

[:::Viktor:::]

Спасибо за прошивку. Все теперь работает как надо.

[eger]

Спасибо за прошивку. Все теперь работает как надо.

а где горелку покупали и как она называется

[:::Viktor:::]

Название: "Плазмотрон S-45 5м М16Х1.5" (аналог Ergocut S 45 Trafimet). Горелку покупал в Ростове-на-Дону. Магазин сварочного оборудования "Интера". ул. Таганрогская, 144, т. +7 (863) 206-03-59
Их сайт http://www.svarka-tut.ru Там есть прайс, цены соответствуют действительности. Там же покупал воздушный клапан, вентилятор, гнезда сварочные.