Изготовление корпусов для сварочных аппаратов , В домашних условиях и не только Опции

[UVM]

Давайте здесь делиться тем кто как изготавливает корпуса для сварочных аппаратов и не только.
Делимся и хвалимся кто и из чего делает как обрабатывает, доводит до кондиции, воможно размещение ссылок на полезные ресурсы. фирмы занимающиеся изготовлением под заказ и всё остальное касаемое наших изделий.

Первым на повестке дня стоит нанесение на лицевую панель надписей, кто как делает, знает способы и др.

Я вот раздобыл пяток подвальных трансформаторов 220/36/0,25 и попытаюсь их корпуса приспособить под косой полумост, ещё комповый корпус стоит под полуавтомат (это потом), по ходу работы (медленно по вечерам) буду выкладывать отчёты.

Сообщение отредактировал UVM - 18.12.2008, 10:44

[golub]

 korpus.spl ( 79.73 килобайт ) Кол-во скачиваний: 2373


Сообщение отредактировал golub - 18.12.2008, 11:40

[Коля]

Хочу поделиться способом загибания листа для корпуса на 90 градусов: Ставим уголок вершиной вверх. Потом ложим сверху лист так, чтобы место загиба было над вершиной уголка. Ставим сверху такой же уголок вершиной вверх. По концам уголка делаем отверстия. В отверстия вставляем болты и закручиваем. В результате два уголка входят друг в друга загибая лист. В конце образуется ровный угол в 90 градусов между уголками с зажатым там листом железа. Пробовал так делать пару раз: результат очень хороший. Таким образом можно загибать листы 2 мм если очень постораться.

[golub]

Коля, тот корпус что на фото, полностью резан из одного АТ корпуса с цельной (читать- сплошной) крышкой. Разметка пляшет от конкретной платы, главное не забыть святое правило пропорций.

[UVM]

golub а где берёшь соединители, незнаю как они правильно называются под сварочные провода?

[golub]

Это бинзель, продаётся в любой лавке связанной со сваркой, на сегодня одна позиция где-то 18-20 гривен.
http://www.electrik.org/forum/index.php?ac...ost&id=1851
А это тот же китай, только попроще и дешевле- 40 гринов всё.

Сообщение отредактировал golub - 18.12.2008, 13:20

[Basill]

Я брал за основу корпус от какого-то списанного КИПовского прибора. Основа конструкции - готовая рама, передняя и задняя стенки, и сзади одевается кожух , согнутый из листа, типа куска прямоугольной трубы.
Я добавил поперечину из уголка,чтоб сделать 2-х этажную конструкцию с верхним продуваемым этажом, где на главной плате все радиаторы, транс, дроссель, радиатор снабберной печки, элекролиты..., а снизу - защищенный от пыли подвал, с мелким монтажом, как в старых ламповых усилителях.
Сзади вырезал отверстие под 80-мм вентиляторы (ещё два внутри на 2-х радиаторах от Р-IV), под входной автомат и кабельный ввод.
Спереди - отверстия под "бинцели", органы управления/индикации, и вентиляционную решетку. Купил готовую пластмассовую - сейчас их огромный выбор разных размеров в строймаркетах. Сетку от тараканов в решетке заменил на нетканный компьютерный фильтр от пыли.

[UVM]

Раз под решёткой фильтр, подозреваю что кулеры на выдув работают?
Двухэтажную конструкцию наверно стоит рассматривать как самую оптимальную, в плане пылезащищённости.

Сообщение отредактировал UVM - 18.12.2008, 14:29

[Коля]

А кто чем красит корпуса? Автоэмалью в балончиках? При этом сушите при температуре?

[Basill]

Да, кулеры работают на вытяжку. Знаю, что есть другие мнения, как это нужно делать, но я о них узнал уже тогда, когда аппарат был практически готов, и переставлять вентиляторы было облом. До этого на Мастерах были "леденящие душу" фотки внутренностей инверторов после работы на стройке, с засосом пыли от болгарки и прочее, тогда я почему-то решил, что главное - защитить от пыли. Но это только имхо непрофессионала в сваркостроении. Как показал опыт, для работы на даче это неактуально (если специально не направлять струю болгарки на аппарат).
Красил обычной ПФ-кой, но качественной. Была возможность снять панель, положить на стол, прошпаклевать гравировку, вмятины и ненужные отверстия эпоксидкой (там даже видны сзади бумажки от этой технологии), прошлифовать, прогрунтовать, покрасить в 2 слоя кистью и дать высохнуть в горизонтальном положении на столе. Автоэмаль... может и лучше (наверное, садолин, если без компрессора?) но у меня нет выхода на автомастерские, а организовывать такую технологию ради 4 кв. дм площади не посчитал нужным.

Сообщение отредактировал Basill - 18.12.2008, 15:32

[Коля]

Я не про автомастерские. А про балончики с автоэмалью, которые продаются в магазине по 2 сотни.

[golub]

Под это г... надо б руки заточить, и всё одно х..ня получается. Ну вот на тех фотках что вначале, баллоном морда и задница покрашены.

[HobbySvarka]

Шильдики (наклейки) изготавливаю с помощью компьютера. Печатаю на самоклеящейся бумаге в негативе то, что мне надо. Ножницами вырезаю всё лишнее. Клею вырезанное на белую атмосферостойкую самоклеящуюся плёнку, а сверху клею прозрачную самоклеящуюся плёнку, т.е. делаю холодное ламинирование. Обрезаю лишнее. Наклейка готова.
Перед изготовлением корпуса, все железяки располагаю на "этажерке" на двух или трёх уровнях (полках) из фанеры, закрепляя на них саморезами эти железяки. В качестве стоек этажерки использую штанги М8...М12. После размещения и обкатки изготавливаю корпус. Корпус изготавливаю из листовой стали. Гибку деталей осуществляю в специальной приспособе (плита поверочная + призма с двумя прижимными винтами) киянкой. Лист использую 1,2...1,5 мм. Сварку осуществляю полуавтоматом и, или неплавящимся электродом.
Красил раньше ПФ или автоэмалью компрессором. Сейчас крашу из баллончиков акриловой эмалью. Менее геморойно.

[golub]

Менее геморойно.

Покажи хоть один корпус. Особенно про киянку.

Сообщение отредактировал golub - 18.12.2008, 20:12

[Алекс_Н]

Я корпус делаю из компового, точнее из крышки, которая согнута буквой П. 20 см отрезал(болгаркой) для дна, зад и перёд ещё не делал, пока не определился с высотой, будет из противоположной плоскости крышки. Ну и крышка оставшаяся, скорей всего ещё подрежется, сверху. Аппарат будет в ширь больше, чев ввысь, "лежачий", компоновал под корпус.

Надписи буду выжигать лазером(СО2, работаю с ним), если проберусь на старую работу, гравировкой, если нет, прорезкой.Краску он сожжёт, а металл нет, потом заполню канавки черной краской, сушка и задую лаком.

http://www.electrik.org/forum/redirect.php...9ff78e.jpg.htmlЭто бинзель, продаётся в любой лавке связанной со сваркой, на сегодня одна позиция где-то 18-20 гривен.
http://www.electrik.org/forum/index.php?ac...ost&id=1851
А это тот же китай, только попроще и дешевле- 40 гринов всё.

А где ктайцев попроще продают, 40 грн за всё метя так бы устроило... Заходил в 2 магазина и 3-5 базарных точек, нет дешёвых, а те, что подороже по 25 продавали... до "кризиса"... Вообще разница в эксплуатации есть?

P.S. Я живу в Днепропетровске.
P.P.S. "кризис" в кавычках, потому, что г..но это всё, его "официально провозгласили" и все с криком УРА в него поверили и встречают с размахом, наливают ему, закуску дают, ж... лижут. Опять за наш счет америкосы доллар свой спасают... Не выйдет, задавят их когда-нить...
Извините, наболело...

Рисунки из цитат удаляем.

Сообщение отредактировал AlexPetrov - 18.12.2008, 23:14

[golub]

Вообще разница в эксплуатации есть?

Канешна есть. Втарой вариант, развинчиваеся сам по себе. Начинает гореть. Но научились и с этим бороться, запиливаем китаёза правильно, и ни чё, работает.

[HobbySvarka]

Покажи хоть один корпус. Особенно про киянку.

Вот например
http://picasaweb.google.com/hobbysvarka/202#

http://hobbysvarka.ifolder.ru/8572811

Эскизы прикрепленных изображений

 

[RUN1]

Golub а крышка корпуса у вас молотковой эмалью крашена?

С уважением.

[golub]

Наверно да. Двери сейчас ею красят.

[RUN1]

Наверно да. Двери сейчас ею красят.

Golub знаю что вы ей не спроста покрасили она очень устойчива к механическим повреждениям, хотелось-бы узнать о технологи покраски и сушки если можно?

С уважением.

Сообщение отредактировал RUN1 - 19.12.2008, 11:00