На фото изображён высоковольтный ртутный винтель-экситрон, т.е ионный аппарат с постоянно горящей вспомогательной дугой, называймой дугой нижнего возбуждения.Тип винтеля ВР-9,мощность винтеля 7,5 МВт ,мост собран из двенадцати таких винтелей, два винтеля последовательно в плече.Выпрямленное напряжение 100 кВ, ток 900 А,мощность 90 МВт, год ввода в эксплуатацию 1962.
чтоб получить +-200 кВ надо четыре таких мота последовательно,передоваймая мощность ППТ 360 МВт.
Что скажите?
Вот разрез винтеля ВР-9.
Современная мощная энергетика требует создания преобразователей электрического тока с использованием мощных управляемых высоковольтных вентилей, рассчитанных на рабочие напряжения свыше 100 кВ и токи порядка 1000 А. Экспериментальные образцы таких вентилей разрабатываются в различных странах, в том числе и в СССР. Уже созданы и находятся в опытной длительной эксплуатации отечественные ртутные вентили (экзитроны) типа ВР-9/3 на максимальный ток 900 А и максимальное обратное напряжение 130 кВ. Учитывая практически неограниченный срок службы разборных мощных высоковольтных ртутных вентилей с постоянной откачкой, к которым принадлежат и вентили типа ВР-9/3, можно отметить, что они обладают высокой технико-экономической эффективностью и могут успешно конкурировать с аналогичными тиристорными выпрямительными устройствами.
Устройство высоковольтного ртутного вентиля типа ВР-9/3 без системы откачки для поддержания вакуума схематически показано на рис. 7.10. Основной особенностью устройства этого вентиля, обеспечивающего высокие обратные напряжения, является использование принципа секционирования между электродного промежутка между анодом 7 и управляющими сетками И. В высоковольтном ртутном вентиле для увеличения напряжения пробоя газоразрядного промежутка необходимо увеличивать междуэлектродное расстояние. Но с увеличением этого расстояния очень
Рис. 7.10. Устройство высоко вольтного ртутного вентиля ти па ВР-9/3
быстро растет плотность обратного тока. Это затрудняет получение высокого допустимого обратного напряжения в ртутном вентиле только за счет увеличения междуэлектродного расстояния. Кроме того, чрезмерное увеличение обратного тока является одной из основных причин возникновения обратных зажиганий. Секционирование междуэлектродного промежутка служит эффективной мерой уменьшения обратного тока за счет ухода электронов из остаточной плазмы на промежуточные электроды (вставки) 10 и предупреж-. дения тем самым лавинной ионизации паров ртути в непроводящую часть периода, которая приводит к обратному зажиганию.
Анодный изолятор 9 должен удовлетворять требованию высокой электрической прочности. Его высота должна быть достаточной, чтобы не допустить электрического пробоя между анодом и корпусом вентиля в виде поверхностного перекрытия.
Анодный изолятор опирается на камеру 6, охлаждаемую радиатором в виде радиальных ребер 5. Эта камера стоит на металлическом корпусе вентиля 14 с водяной охлаждающей рубашкой 4. В камере находятся охлаждаемый маслом колпак (зонт) 13, ртутный катод 2, анод возбуждения 3, анод зажигания щелевого типа 16 и деионизационный фильтр 12. От катода отходит вывод Катод отделен от металлического корпуса изолятором 15 и имеет кварцевый цилиндрический щиток, не показанный на рис. 7.10. Этот щиток не допускает замыканий между корпусом и катодом стекающими с корпуса струйками ртути.
Катодный колпак (зонт) 13 предназначен для охлаждения ртутного пара и равномерного распределения тока дуги по поперечным сечениям сеточного и анодного узлов, а также для защиты ртути катода от нагрева теплоизлучением анода. Сеточный узел состоит из двух сеток: нижней - обычной управляющей сетки и верхней - экранирующей сетки. Деионизационный фильтр 12 служит для ускорения деионизации остаточной плазмы в непроводящую часть периода.
Особенностью охлаждения ртутного вентиля является одновременное применение нескольких способов охлаждения различных частей вентиля: корпус и катод охлаждаются очищенной проточной водой, катодный колпак - проточным маслом, обладающим высокими изоляционными свойствами, камера между корпусом и анодным узлом - воздухом. Для охлаждения анода в металлический полый цилиндр анода 7 вставляется несколько меньшего диаметра цилиндрический полый охладитель 8 с вакуумом внутри и наличием некоторого количества ртути. Ртуть, нагреваясь от анода, испаряется и при этом очень интенсивно охлаждает стенки охладителя и анод. Поднявшись вверх в полый охладитель 8, ртутные пары охлаждаются в нем, конденсируются и стекают на дно охладителя. Температура анода при таком способе охлаждения не превышает 180 200° С.
Вакуум внутри ртутного вентиля непрерывно восстанавливается за счет эпизодической работы ротационного насоса и непрерывной работы диффузионного насоса, входящих в систему откачки вентиля.
Рис. 7.11. Экспериментальные графики распределения напряжения между вставками ртутного вентиля типа ВР-9/3, снятые при и = 140 кВ,
/а.ср=280н- 300 А, мас.,а.вых =
для режимов
Четыре вставки (промежуточные электроды), которые делят междуэлектродный промежуток на секции, подключаются к конденсаторам и резисторам потенциометра по схеме, показанной на рис. 7.4 для высоковольтного секционированного газотрона. Кроме
того, последовательно с каждой вставкол включается добавочный резистор. На рис. 7.11 приведены экспериментальные графики распределения напряжения между вставками для различных режимов работы ртут-; ного вентиля.
Наличие четырех вставок, двух сеток, фильтра и ряда сужений на пути дуги, а также значительное расстояние между анодом и катодом обусловливают возрастание анодного падения напряжений на вентиле до 60 -н 70 В при максимальном анодном токе 900 А. При среднем анодном токе вентиля 300 А это падение напряжения несколько меньше.
Вентили допускают кратковременные перегрузки, при которых анодные токи могут возрастать до 5 12 кА.
Наиболее существенным недостатком ртутного вентиля является очень большая частота обратных зажиганий, которая при обратном напряжении 135 кВ и анодном токе 900 А составляет десятые доли единицы в сутки. Следует также отметить, что при эксплуатации высоковольтных ртутных вентилей необходимо соблюдать ряд предосторожностей - ограждение вентилей, корпусы которых могут иметь высокий потенциал, принудительное проветривание помещения, где расположены вентили, и др.