Прошу помочь найти документацию(с принципиальной схемой обязательно)на сварочник Дуга318М1-профессионал 380.Очень надо,срочно

На работе вышел из строя сварочник "Дуга" 318 МА. Кроме инструкции по эксплуатации ничего больше нет. При осмотре выянилось вышел из строя диодный мост и в батарее конденсаторов вылетело несколько кондёров.
Вопрос к тем кому приходилось сталкиваться с ремонтом вышеуказанного сварочника.
Каой тип диода? Какой номинал конденсатора? Может кто подскажет.

Выкладывайте фото внутренносте, чтобы можно было наглядно оценить и что-то посоветовать.
Насколько я помню, силовые диоды там отсутствуют, вместо них, в каждое плечо, припаяны слаботочные диоды, в параллель, прямо с приклеенной по краям бумажной лентой, на медные профиля, всего четыре плеча.
Длинные ноги диодов укорачивать нельзя, так как они являются уравнивающей индуктивностью.
Просто, технологично, быстро и дёшево.
Как я понял обозначений на диодах нет, это и понятно, цена дешевле, но выход есть!
Зная максимальный ток сварочника, надо разделить его на количество диодов в одном плече, получим номинальный ток одного диода.

Пример: Максимальный ток сварочника по паспорту Imax - 400A, количество диодов в одном плече 40шт, отсюда 400/40=10А один диод.
Зная диаметр одной ноги диода и их количество в одном плече, можно узнать общее сечение проводника, по которому проходит сварочный ток.
Если примерно всё сходиться, идёте на радио рынок, с образцом, и покупаете ленту диодов нужного номинала, соответствующего размера, на одно плечо, где сгорели диоды.
Диоды в этом плече, которые остались целыми - выпаиваете ВСЕ, они вам пригодятся для ремонта оставшихся 3-х плеч, на их место впаиваете новые, прямо с лентой, как было.
А если решите сэкономить и впаять только те диоды которые сгорели, ждите очередного баха в этом плече, надеюсь понятно почему.
Логично предположить, что ёмкости следует выбирать по аналогичной схеме, напряжение их не должно быть менее 150В, а ноги не тоньше сгоревших.
Такие аппараты ремонтируются без схемы, с помощью тестера, так как она там примитивная, трансформатор на торе + диодный мост + сглаживающие ёмкости и хороший дроссель, регулировка тока осуществляется путём поднятия и перемещения регулировочной вилки по вторичным виткам, алюминиевого провода круглого сечения, чем-то напоминает ЛАТр.

Странность с сим аппаратом. Мост прозванивается нормально (по 0,38в на плечо), блоки кондёров тестором тоже звонятся нормально. Заряжаются. Нигде КЗ не обнаружено. А включаешь - автомат защиты (32А) вышибает.
Может, всёж, проблема с мостом?
Да, если от верхней конденсаторного блока отвинтить шину (+), то включается нормально. Выключаю, привинчиваю шину, включаю - опять нормально. Можно варить. Потом выключаю, включаю снова - вышибает. Потом сколько не включай, всё вышибает, пока опять не отвинтить шину (+) от кондёров.
Может такое быть, что при включении происходит кратковременный бросок тока - заряд кондёров, который вызывает КЗ в повреждённых перегревом диодах моста?

Если аппарат варит - вряд ли там КЗ. На всякий пожарный - схему на него выкладывали здесь:
http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=22228.425

Так я не о КЗ а о пробое диодов говорю. Лето, жарко, долго варили на максимальных токах - перегрев.
Подобные беды с IGBT модулями встречаются. Проверяешь его тестером и батарейкой - работают, ставишь на аппарат - автомат вышибает или при включении или при небольшом прогреве. Меняешь на новый - работает нормально.
Спасибо за ссылку, не знал об этом ресурсе. Много интересного!