Уважаемые форумчане, задумал я тут смастерить домашний пластиковый экструдер (думаю это долгий путь проб и ошибок), рассчитанный на небольшой объем переработки чисто для себя. Механику собрал уже - есть и рабочий цилиндр и шнек и сопла и т.д. Теперь, чтобы заставить все это работать, нужен силовой агрегат, который будет вращать шнек. Для этого предполагается использовать электродвигатель, что удалось пока выудить из Инета - движки в основном высокооборотные, что можно победить применив понижающий редуктор.
Подскажите куда копать? Нужен бытовой электродвигатель.

Из бытовых - от старых стиральных машин. Однофазный 220В, 1500 оборотов. Или дрель (шуруповерт) с регулятором оборотов.

Думаю от дрели (шуруповерта) не подойдет - сгорит. Т.к. шнек сжимает, крошит и перемешивает пластик - создавая большую нагрузку.
Вот от стиральной машины - можно попробовать.

1. а чего, нагрева не будет что ли?
2. А вы думаете, что от СМ мощнее, чем от дрели? Не уверен.
По хорошему, нужно знать нагрузку на валу двигателя и исходя из нее выбирать двигатель

Опровержение:

Здорово придумано - перфоратор Makita в качестве движка для мясорубки
Но стоимость такого "монстра" под 10 000, а то и более...

Спасибо за ценные уточнения.

Я так понимаю, расчет мощности - это целая наука. Буду курить интернет.

Т.к. агрегат задумывается домашний, питание должно быть соответственно от бытовой электросети 220В 50Гц.

О скорости вращения шнека сейчас казать вообще трудно. Потребуется ряд экспериментов, ведь большая скорость может перегреть пластик, а малая может быть недостаточна для самого процесса.

Стас, а вам нужна непрерывная подача большого количества материала?

неа, 5-6 тыр

Поэтому и спрашивал, разве не будет внешнего нагрева ствола? В больших экструдерах применяют как нагреватели так и охладители (вентиляторы, а в очень больших - водяное охлаждение), которые работают от автоматики поддержания температуры. Мы добивались режимов, когда нагрев и охлаждение работали только первые час-полтора, когда идет выход на режим, а потом всю смену, если экструдер не останавливать, бывало работали и включалось только охлаждение. Но это на 70-м и 90-м экструдерах.

Задача, до банального проста - у товарисча есть 3D-принтер, печатает прутком из АБС или ПЛА пластика. Вот и решили мы, чисто для себя замутить небольшой "домашний" экструдер, которым будем делать себе пруток, засыпая пластик в гранулах.
Или, во всяком случае, попробуем делать ...

Рассчитайте требуемый момент, зная момент и скорость вращения легко посчитаете необходимую мощность движка (формулы здесь).
Вообще от однофазной сети без применения частотника и другой электроники работают: универсальный электродвигатель, однофазный асинхронный и конденсаторный. Универсальный двигатель имеет больший момент чем асинхронные, недостаток - щетки. Если выбирать между однофазным и конденсаторным двигателем, конденсаторный имеет большее КПД и с дополнительным пусковым конденсатором имеет также неплохой пусковой момент. Обратите внимание, что асинхронные движки при питании от сети не смогут развить скорость выше 2900 об/мин.