Есть аппарат Blueweld (простой, не инвертор), варит электродами до 4 мм. При подключении внешнего моста из диодов В200 он (аппарат) как-то странно гудит и не варит. Диоды исправны, схема правильная.

Чудес не бывает. Либо диоды неисправны, либо схема неправильная.

Может дроссель поставить во вторичную цепь?
Без него не будут работать (зажигаться и варить) электроды для постоянного напряжения. Напряжение холостого хода чем больше, тем лучше (до 100В).

А поподробнее...? А то информации для анализа маловато.

HobbySvarka прав

Достаточно ли будет для такого аппарата (у меня аналогичный) дросселя из ТС-270?

Вполне.

Просто появилась идея затолкать в корпус самого сварочника (там места довольно много) спараллеленные мосты KBPC50 (8 шт, двойной запас по току) и телевизионный дроссель.

А потом еще осциллятор добавить - и можно на аргон переходить...

Только учтите что после такой переделки максимальный ток уменьшится в 1,18---1,4 раза . Провод на дросселе не тоньше чем на дросселе (лучше чуть большего сечения ) до заполнения.Осциллятор на постоянке --и без него нормально варит и эл. и аргоном , может лучше ( и безопаснее) сделать вольтдобавку (поджиг) 80 вольт 10-15 Ампер . Кстати а какую перегрузку выдерживают КВРС 50 , какая площадь радиатора , с обдувом и без ?

А чем вольтодобавка лучше осциллятора?

Мне надо, чтобы в аргоне дуга дистанционно зажигалась.

КВРС рассчитан на 50 А. Если поставлю 8 в параллель - получим 400 А.

Аппарат рассчитан максимум на 200, я и столько не использую.
(электрод в основном 3, при аргоне будет 2)

Все это затеял для возможности варить нержавейку, титан и черный металл ( до 2 мм) в аргоне.

Для всего перечисленного дистанционный поджиг абсолютно не нужен. Он нужен только при сварке алюминия.

А как же тогда дугу зажигать?
Графитовой пластинкой?

Неужели у осциллятора нет никаких преимуществ?

Осцилятор используют либо для стабилизации горения дуги (поэтому и предложили увеличить напряжение ХХ, как альтернативу стабилизации), либо для дистанционного поджига при сварке алюминия (так при сварке алюминия контактно зажигать нельзя). При сварке стали, меди, титана и т.д. дугу, по технологии, можно зажигать контактно, т.е. как обычным электродом ("спичкой" например).

Но все же можно и осциллятором?

Просто тыкать электродом не хочется, плюс еще вроде бы вольфрам в шов попадает?

Хочется - поднес электрод, нажал кнопку - дуга загорелась. Там изделия довольно тонкие (2 мм - это максимум, чаще 1,4-1,6).

Конечно можно, но не обязательно.

Конечно , использование осциллятора для сварки ответственных швов весьма желательно .Еще предпочтительнее использование возбудителя стабилизатора дуги т.есть поджиг дуги высоковольтным импульсом и далее вдугу подаются стабиллизирующие импульсы --500-600 Вольт----50 Ампер -длительностью 150 мкСекунды. Придумано ещё очень много наворотов. Но всё это трудно реализуемо и весьма существенно повышает сложность и стоимость сварочного устройства.Конечно если осциллятор (для дуги постоянного тока) доступен (или реализуем) то его использование надо приветствовать.Только не забывайте о Технике Безопасности .

Так разве обсуждаемые и сделанные Нексором осцилляторы не в состоянии обеспечить требуемое?