серго ..а тебе не кажется если эти темы разбить( дросселя...подачу..и т.д.) то твоя сборка точно затянется...я тоже свой собрал не для заработка ,но я думаю он не в идеале и поэтому я стремлюсь к его усовершенствованию,а с этим делом я думаю лучше не спешить ...а выслушать и поучится у людей имеющих опыт в этом деле!

Чуть выше DViD давал другую ссылку, там работает.

KAJ, мнения и опыт у людей противоречивые. Не знаю кого и слушать. Один говорит одно - другой другое. Как говорится правд много, а истана одна. Вот до этой истины и хотелось бы достучаться.

серго абсолютно с тобой согласен ...удачи нам в этом!

Nexor...а нельзя выставить схемку па который HobbySvarka якобы тебе выслал?

Если есть интересная схема пришлите буду благодарен.

К Александру Захоренко.(HobbySvarka) мене как радиоинженеру вопрос два или четыре диода не интересен, так же куда воткнуть симистор до или после.
Поделитесь пожалуйста вопросами именно практической наработки относящийся непосредственно к сварке, а именно дроссель его магнитопровод. зазор. индуктивность дросселя без тока под током и т.д.
Зависимость необходимой индуктивности дросселя от тока сварки и т. д.
Работает ли здесь принцип, чем меньше пульсация тем лучше (чем больше индуктивность , учитывая ток подмагничевания ) или нет.
Как мзменяются параметры дросселя при фазовай регулировке тока (от угла отсечки) Вы же как производитель, проводили эти эксперементы. Нам индивидуалам это не хитро, но сложно, пойдите найдите остеклованной шины, выполните намотку под столом на работе, потом всё это испытайте и т.д.

P.S. Чем поделился, то вернётся, что утаил - потерял.

Ну так внесите ясность про 2 или 4 диода, раз инженер. А Алескандру (HobbySvarka) не интересно про Ваши дроссели и магнитные зазоры, так и будем паражняки гонять до следующего Нового года. Сами ж писали, что утаил - потерял.

для господина СЕРГО. Что касается выпрямителей на 2 и 4 четырех диодах то это можно прочесть в любой книге по электропитанию. Проявляйте элементарную любознательность, а то даже стыдно.

Отвечаю. Схемы фынкционально инентичны, но схема с двумя диодами имет преимущество при низковольтном и сильно точном питании ( при условии точной идентичности половин обмоток трансформатора)
Выйграша по меди не имеет т.к. витков больше, а сечении провода требует в два раза меньше тоесть то на то. в килограммах.
Приимущество 1. при низновольтном напряжении в два раза меньше падение напряжения на диодах в прямом направлении. 2. при сильноточном варианте в два раза меньше выделения тепла на диодах, требуются более льготные условия охлаждения и мешьше получается внутренние сопротивлние источника.
3. количесто вентилей в два раза меньше.
Об обратном напряжении не говорим так как у нас оно низкое
Далее делайте выводы.

Ув.коллеги,попробую неспеша выложить вам свои наработки которые"устаканились"уже на первой сотни собранных мною полуавтоматов.Че не понятно - переспрашивайте!
На злобу дня...Пришел к выводу,что оптимальный транс это типа ОСМ 1,8 т.к.ленточный сердечник его по параметрам стремится к идеальности тора имея при этом удобную для переделки конструкцию и надежное крепление.
Первичку наматывал поровну на обеих катушках коммутируя перемыканием отводов между ними,отсутствие перемычки служило выключателем.Также в запасе был вариант намотки более тонким проводом по полному кол-ву витков на каждой катушке и соединением их в паралель,паралельно соединяя также и их отводы.Единственное обязательное условие полная симметрия изготовления в кол-ве витков!
Вариант отсекания свар тока мною делался по низкой стороне об этом познее,однако считаю что себе надо делать по высокой с симистором в полнофазном включении,конечно при наличии еще одного транса в управлении.
Вторичка.Наматывалась по полному кол-ву витков проводом в половину меньшего сечения основного опять таки с соблюдением симметрии и подключалась в зависимости от наличия комплектующих или паралельно с диодным мостом или с двумя диодами и средней точкой,причем в основном использовался второй метод из-за экономии диодов и уменьшении потерь при проходе сварочного тока через 2 диода вместо 4-х!Никаких потерь в меди не наблюдалось!Кроме удобства работы с шиной в два раза меньшего сечения от основной еще экономились детали и увеличивалось КПД!!!
Между первичкой и вторичкой моталась обмотка управления и питания протяжки на 24 вольта соединявшаяся как и вторичка с теми же 2-мя диодами,хотя для себя не стоит жалеть отдельного транса.
Насчет переключения ступеней свар.тока я както уже писал,что лучший вариант это по вторичке.Почему?Да просто первичка продолжает работать на самом жестком режиме без всяких там запасов на ступени!А жесткая хар-ка транса для па крайне важна!Для себя как говорится,подойдет вариант комбинированный т.к.реализовать вышеизложенный крайне затруднительно.Допустим 2 по первичке и 3 по вторичке 6 ступеней уже достаточно!
По кондерам и дросселю уже завтра....
Успехов!

Как мы с Александром11 об одном и том-же в одно и то-же время!!!

Вы как сговорились, оба в 11:33. Спасибо, многое прояснилось.
Вопрос: на какое напряжение х.х. мотать вторичку ? 16,17,18,19,20,21,22 В или 19,20,21,22,23,24,25 В или диапозон другой? Какая разбежка между мин. и мах. напряжением х.х. транса ? Какое мах. напряжение после диодов?

САНЕК, извините, невнимательно прочел Ваши сообщение на счет дросселя. Есть способ импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом, который в основном используется для сварки алюминия, других цветных металлов и нержавеющих сталей. Внешний вид шва близок к сварке неплавящимся электродом. Этот способ заключается в следующем - на основной базовый ток накладываются «мощные» импульсы тока с частотой 50 или 100 Гц. Импульсы формируются либо параллельно включенным генератором импульсов, либо ШУНТИРОВАНИЕМ ДРОССЕЛЯ ТИРИСТОРОМ. Эта тема интересная в плане создания полуавтомата импульсно-дуговой сварки цветных металлов и т.д., но мне кажется, что нужно открывать новую ветку по этой теме, а то у народа крыша поедет.

1. Мостовая схема выпрямления лучше, чем со средней точкой. Лучше для диодов и трансформатор лучше используется.
2. Переключать ступени лучше по вторичной стороне (экономия меди, внутреннее сопротивление трансформатора ниже, динамика лучше), но сложнее технология изготовления (отводы паять, или гнуть на ребро, или мотать пучком из более тонкого провода) и проблемы с переключателем, но это решается.
3. Если будете использовать конденсаторы, то напряжение однозначно необходимо снижать, т. к. ток вырастет.
4. Схема ТОР100 мне напоминает схему однофазного KEMMPOMAT 150 образца 1990 г. Она у меня где-то в бумагах есть. Единственный полуавтомат с тиристорным регулированием, который хорошо варил.

1) Это имется ввиду, в пределах ступени.
2) Вам 23 В надо умножить 1,35 и получится 31,05 В.
Чтобы организовать снижение ступеней в низ, Вам необходимо намотаь три дросселя без зазора (250 вт)с отводами и поставить в каждую фазу по первичной стороне. И с помощью этих дросселей Вы получите регулировку напряжения от 16...31 В.

Вашу мысль понял. Ну хочу заметить, что дроссель в сварочном полуавтомате предназначен для снижения скорости нарастания мгновенного значения тока короткого замыкания сварочного тока, а конденсатор (силовой) способствует этому снижению и основная нагрузка по току приходится на выпрямитель. В тоже время дроссель не «дает» конденсатору работать в аварийном режиме. И в тоже время. конденсатор, в какой то мере, компенсирует индуктивную составляющую пульсирующего тока. В одном моем полуавтомате батарея из двадцати конденсаторов К50-6 2000,0 х 50 В отстояла 15 лет и до сих пор работает. Конденсаторы К50-17 на 22 000,0 50В (по 3 шт. на аппарат) уже по пять – десять лет отработали. А насчет габаритов, у меня есть ионистор 6 фарад 56 В размером пол футбольного меча и который развивает ток в режиме к.з. 3 кА.

Мне надо убрать с сайта продукцию моего приятеля, потому, что я ее не продаю. Приятель продает и довольно успешно. Я считаю, и не только я, что эти полуавтоматы одни из лучших у нас в Росси. Оформлены они отлично, но документация не в дугу. Приятель попросил меня сделать ему на них типовой паспорт, соответствующий мировым стандартам. Чем сейчас я и занимаюсь. Здесь я представил образцы своего творчества, которые успел сфотографировать. Схему на ПДГ-151 я представил. Правда, признаюсь честно. Схем и чертежей я практически никогда не чертил и разрабатывал все в своей голове. Сейчас стал себя заставлять рисовать все на компьютере. Документация начинает появляться. Буду делиться, если интересно. Я все время изготавливаю для себя сварочные аппараты, но они все время уходят, кушать хочется. У меня нет практически одинаковых аппаратов, я их не тиражирую. Через меня проходят всякие сварочные аппараты и наши, и импортные, я их ремонтирую и модернизирую. Это выгоднее, чем изготавливать. И заодно интересное изучаю. Надо все фиксировать на фото. Для этого дисциплина нужна. А если бы были фото, видео, аудио кинул бы сюда, и не надо было бы пальцы мять. В ближайшем будущем собираюсь очередной полуавтомат себе делать с двумя подающимими один под сталь, другой под алюминий. Еще чертеж в голове не созрел.

Столько вопросов! Ужас!

Дроссель, повторяюсь, служит для снижения скорости нарастания мгновенного значения тока короткого замыкания.
Если взять переменный ток, то скорость эта очень высокая, мгновенная.
На постоянном токе она значительно меньше.
На пульсирующем токе, она меньше, чем на переменном, но больше чем на постоянном. И зависит от крутизны его пульсаций. Если индуктивность дросселя сделать большой, то аппарат будет долго «заводиться». Это связано с начальным процессом самой сварки. Если сделать малой, то увеличивается разбрызгивание. Что нам делать? Приблизиться к постоянному току (конденсаторы, аккумуляторы), и или загадить промежуток между импульсами другими импульсами (вольто-добавка и т.п.), и или дроссель, более эффективно работающий для снижения выше сказанной скорости и в то же время отдающий помехи нужные для сварки, или все это вместе. Мы знаем, что сам процесс нашей сварки, тоже пульсирующий и поэтому нам со всеми этими примочками необходимо работать в интервале «сварочных» пульсаций. Если идти по самому простому пути и надежному это пускатель, трансформатор с максимально допустимой индукцией (шихтованный и витой стержневой конструкции), мостовой выпрямитель, конденсатор, дроссель (шихтованный «Ш» образный, сечение около 2000 мм кв. зазор 2…4 мм, 40…45 вит).

Все пошел спать. Все остальное завтра.

Для конденсаторов К50-6 максимально допутимая амплитуда пульсаций напряжения 10% насколько помню. Эти на напряжение 50В, значит пульсации должны быть не более 5В. Прикинем примерно на пальцах:
У вас 40000мкФ. Пусть сварочный ток допустим 100А. В промежутке между сетевыми полусинусами напряжение на ёмкости будет уменьшаться со скоростью
du/dt = I (ампер) / С(миллифарад) = 100 / 40 = 2,5 (вольт в миллисекунду).
Тоисть на токе 100А за каждую миллисекунду разряда напряжение будет уменьшаться на 2,5 вольта. Длительность промежутка между полусинусами, когда дуга питается только с конденсаторов, точно оценить трудно, но это где-то 5...7 миллисекунд. Тогда в лучшем случае величина пульсаций напряжения будет 5*2,5=12,5 вольт, а в худшем 7*2,5=17,5 вольт.
Во время работы конденсаторы оч. сильно перегружены адназначна. Думаю, спасает только то, что этоограничение пульсаций даётся для непрерывного режима, чего в сварке конешно никогда не бывает. Но иметь в виду сей факт думаю будет полезно.

Кроме того, это ведь для тока 100А, а с увеличением тока пропорционально растут и пульсации.
И ещё, увеличение пульсаций с ростом тока равнозначно просадке напряжения, тоисть чем пульсации больше, тем больше завал нагрузочной характеристики. Потому есть смысл увеличивать величину ёмкости также и по этой причине.

Александр11 спасибо большое!и для меня многое прояснилось у меня имеется транс в заводском исполнении (военного образца)там все так как вы описали,если не сочтете трудным прошу ответить на имеющие вопросы :у меня он имеет регулировку пакетным переключателем на 25...31в,так вот я хотел бы понизить вольтаж так как применяю кондеры ..а при 25в иногда умудряюсь прожечь металл насквозь,перемотать транс нет возможности ...весь пропитан краской ...могли бы вы мне посоветовать как мне понизить вольтаж меньше 25в,как вы смотрите если я в разрыв с минусом поставлю нихромовую проволоку ?; и еще хотел бы узнать если поставлю 2тиристора вместо имеющихся 2 диодов каковы последствия?я что нибудь потеряю в этом случае?

Ваш трансформатор предназначен для длительной работы, как я думаю, и уже имеет приличное внутреннее сопротивление. Поэтому не стоит вводить дополнительное активное сопротивление. Лучше в разрыв первичной цепи поставить дроссель без зазора. Параллельно ему выключатель. Выключатель разомкнут – малые токи, выключатель замкнут- большие токи. Ориентировочные размеры этого дросселя 100…250 ВА (трансформаторное железо). Мотать необходимо с отводами (4…6 шт) до полного заполнения, т.к. слишком много неизвестных, чтобы определиться с числом витков.
Насчет тиристоров. Вы хотите их поставить для включения аппарата, как я понял? Лучше добавить еще тиристор и включить его в разрыв сварочной цепи между горелкой и источником и включать его контактами реле. В цепи управления тиристора должен стоять двух ваттный резистор около 75 Ом.

Все верно. Я Nexor послал manual на полуавтоматы фирмы Migatronic. Эти аппараты с конденсаторами. Очень полезная информация.

Рекомендую!
Макет аппарата собирать лучше на мебельных плитах или на фанере. На длинных четырех шпильках собирается этажерка. На нижнем уровне с помощью винтов саморезов закрепляются все элементы источника. На верхнем уровне с низу плиты все управление, а сверху плиты катушка с проволокой и подающий механизм. С помощью такой конструкции определяется все размеры будущего корпуса и этим рабочим макетом можно сварить сам корпус. А если на нижнюю поверхность нижней плиты поставить колеса, то его можно довольно долго использовать для своих нужд и для экспериментов до тех пор, пока все будет отшлифовано. В качестве шпилек хорошо использовать резьбовые штанги продающиеся в магазинах метизов. М12 вполне хватит. И самое главное, что эта конструкция многоразовая.

Hobbysvarka поставив еще тиристор после моста не будет ли ущемления в вольтаже или силе тока?вы советуете как я понял замыкать управляющий электрод на плюс через 75 ом ?а если через переменное сопртивление 470ом я мог бы регулировать силу тока?

Т.е. переключить транс в треугольник (вторичку) и после моста получим 31,5В? Далее с дросселями понятно, я только планировал домотать первички с отводами прям поверх вторички.

DVid когда ранее читал читал форум по дросселям вами была затронута тема по осциллятору снятому с киноустановки...хотелосьбы узнать добились ли результатов в нем?может ее можно в па применить?

Что касается напряжения на холостом ходу, то что либо сказать сложно, так как имеет большое значение внутренние сопротивление сварочного источника. В идеале как я понял напряжение на сварочной дуге при проволоке 0,8 мм должно быть порядка 20-22В, ток регулируется скоростью подачи проволоки. (что и называется жесткой характеристикой.) вся остальная регулировка напряжения предусматривает компенсацию отклонения напряжения сети и несовершенство сварочного источника. Поэтому напряжение холостого хода дает малую полезную информацию. Так например у моего Bimax иммеется четыре ступени регулировки от 17В до 31-37В точно не помню. Из практики приходится варить на высшей пределе. При этом сеть в гараже давольно сносная. Я имею некотурую практиру создания тиристорных систем стабилизации. Поэтому планирую петлю стабилизации напряжения, для получения жесткой характеристики близкой к идеалу. В тоже время хочется создать аппарат способный работать при напряжении 180-170В в сети. Поэтому мой трансформатор имеет напряжения холостого хода 45 В.(при 220В входном). Какому углу открытия управляющего симистора это будет соответствовать и как он будет меняться от сварочного тока (скороасти подачи проволоки) покажет только эксперемент. Конденсатор в выходной цепи мне нужен как реактивное звено, что позволяет легче бороться с эфектами перерегулирования и возбуждения. место кончилось.

Что касается дросселя планируется дроссель с двумя обмотками . одна силовая, вторая для ускорения нарастания тока. Принцип вспомогательной обмотки заключается в том, что она включена на источник тока, через вспомогательный диод. обмотки дросселя и вспомогательный диод включены таким образом, что при нарастании тока в дросселе ток течет в впомогательной обмотке и в сварочной параленьно. При этом накачка энергии в дроссель идет за счет двух обмоток. При разряде дросселя вспомогательный диод засчет изменения направления самоиндукции отключается и скорость разряда дросселя уменьшается. Вторичная обмотка с двумя диодами. Регулирующий симистор в первичной цепи. во вторичной цепи планируестся диод рекуперации (разряда дросселя. Это диод включенный паралельно выпрямителю в обратном направлении. Он обеспечивает непрерывность тока в дросселе, особенно неодходим если в место диодов регулирующие тиристоры. В мостовой схеме Греца он не нужен. В моем случае исключает протикание разрядного тока через обмотку трансформатора. Преимущество мостовой схемы заявленной Александром Захарченко я подвергаю сомнению. Ну пока всё. Смею заметить - это пока только проект. Но я пришел к выаоду, что для того и нужен форум. Критикуйте. Ругайте.

Прислал HobbySvarka

http://nexor.electrik.org/svarka/co2-svar/...hem-pdg-151.gif
Схема полуавтомата ПДГ-151

http://nexor.electrik.org/svarka/co2-svar/migatronic.rar
Документация полуавтоматов Migatronic - 1,65 метра

Усе будет нормально. При откдюченном тиристоре не будет напряжения на провололе и при его отключении реализуется автоматическая заварка кратера до полной остановке двигателя. Но относится к схеме без контактора (пускателя).

Насчет регулировки ничего не получится и это и не нужно.

И так можно, если место есть.

1) Вы правильно поняли, но не очень. Напряжение, как и ток, играет большое значение в процессе сварки. Определенному значению тока должно соответствовать определенное значение напряжения. Эти параметры взаимосвязаны. Допустим, мы знаем, что с увеличением подачи проволоки ток растет, но это закономерность. Что с увеличением напряжения растет ширина шва и увеличивается разбрызгивание и это тоже закономерность. Главное для нас это получить требуемое качество сварного соединения. Для тонкого металла – малый ток и малое напряжение на дуге, для толстого металла – большой ток и большое напряжение. И в том и другом случае процесс должен быть устойчивым.
2) В реальных источниках жесткой характеристики не бывает ее можно создать только искусственно. Все «жесткие» источники имеют пологопадающую характеристику, но наклон (зависимость тока от напряжения) разный. У мощных источников этот наклон малый, а у малой мощности (Ваш Bimax) более крутой. А условия для получения определенных параметров сварного соединения и как следствие ток и напряжение на дуге должны быть одинаковы. Поэтому у Bimax и задрано напряжение, потому, что он дохлый и тухлый. И предназначен он для сварки консервных банок. Но его можно улучшить, подключив к нему батарею конденсаторов и на первой ступени начнет варить. И сразу забудете, что надо какие-то стабилизаторы делать

Вы дополните свои рассуждения рисунками, покажите стрелочками как токи(зарядный, разрядный) бегают по цепям и не забудьте, что разрядный бежит в другую сторону, а там диод грудью встал, редиска.

Hobbysvarka смотрел схему пдг151-все просто как 5 коп.,но всетаки подача ...как то интересно она у вас ....хочу сказать а вы поправьте если че не так - при сборке па основная часть силовой транс ...каждый собирает его как говорится из того что найдет в своих заначках максимально приспособив его на выходе в виде определенного вольтажа и силы тока,думаете при таком раскладе по вашей схеме подача проволоки будет нормально вести себя ,я думаю вы учли все строго диаметр проволоки первички и вторички,размер сердечника транса расчитали все и при КЗ (падение вольт.....и т.д.) и притаких условиях эта подача будет у вас нормально функционировать, может сделать примечание к схеме -параметры сборки трансформатора строго соблюдать?

Александру Захарченко.
Диод ускоряющий накачку энергии можно увидеть в схеме помуавтоматов Мастер-280 и ПИТОН это как рекламируют производители есть, не что как- активный дроссель.
Диод рекуперации это диод включенный на выход выпРямителя ,до дросселя,
паралельно В обрратном направлении и препядствовать разряду не как не может. Принцип тотже, как в ключевых стабилизаторах и инверторах на понижение.
при управлении по вторичной цепи при закрытых тиристорах дроссель без диода рекуперации повиснит в воздухе и энергии в дросселе некуда деватся так как цепь разорвана (конденсаторов нет) и будет наблюдаться выброс отрицательного напряжения.
Схему Мастера я высылал двом участникам форума кто знает как выложить помогите. и подскажите как выкладовать схемы. Я понял, что надо кому-то их отослать. А характеристика источника с обратной связью по отклонению с достаточно большим усилением усилителя ошибки идиальна, пока есть запас по напряжению выпрямителя, и только потом она станет падающей.

Насчет тиристоров и симисторова во вторичной цепи стоит иметь ввиду, что тиристор в своем составе по сравнению с диод имеет в 4 раза больше п-р переходов. поэтому и выделения тепла соответственно больше. Что требует значительно, по сравнению с диодом, лучших усдовий охлаждения. Если тиристор перегревается из-за плохого теплоотвода не стоит думать, что применив более сильно точный при том же охлаждении оно уменьшиться. Нагрев будет таким же. допустимый ток тиристора определяется конструкцией охладителя. Указанный ток на тиристоре - это максимально возможный при правильном охлаждении. В спавочниках на охладители можно найти допустимый ток тиристора при определёной крнструкции охладителя. Нарушение этого принципа черевато тем, что при нагреве тиристора чувсвительность к управлению увиличивается и при 65-70 град. он как правило становиться не управляемым и закрыть его не возможно. Хотя кремневые диоды при такой температуре нормально работают. Сам не раз наступал на эти грабли.

Посмотрел схему ПДГ-151. Я так понял это есть схема промышленного аппарата. Это, то о чем я писал выше. Это то, что нам пытаются втюхать, судя по току, рублей этак за 12 000 да при том без горелки. Может, это и не плохо работает. Но согласитесь цена этому максимум 3000-3500 ( ели сравнивать с трансформаторами для ММА сварки. Что там есть такого что стоит есще 9000 р.

P.S. думай те сами, годайте сами, иметь или не иметь?

Зайдите на сайт foto.radikal.ru. (там теперь надо регистрироваться). На нём можно размещать схемы и фото. Там есть инструкция. Успехов!

По Вашему совету проявил любознательность, нашёл в журнале "Радио" статью "Расчёт выпрямителя источника питания". Согласно этой статьи, для 2-х диодной схемы выпрямителя мощность вторичной обмотки должна в 1,4 раза превышать полезную мощность , отдаваемую выпрямителем, т.е. по меди она проигрывает схеме с 4-мя диодами, для которой соотношение мощности между первичной и вторичной обмотками 1:1 . Коэфицент пульсаций у обеих схем - 67%. Условный КПД, как отношение полезной мощности в нагрузке к расчетной мощности вторичной обмотки транса для 2-х диодной схемы - 0,57, для 4-х диодной - 0,81.Называется единственный недостаток - большее количествр вентилей. Но вместо двух больших диодов, можно поставить четыре маленьких диодных сборки по 50 А (это если нужно экономить место). К тому же, если делать регулировку тока по вторичке (что предпочтительней), то придется в 2-х диодной схеме перекидывать выводы в двух местах вторички (к каждому диоду), а в 4-х диодной схеме - только в одном месте. На основе вышеизложеного можно сделать заключение, что преимущество имеет схема с 4-мя диодами.

Александру Захарченко
ток при заряде и разряде дроселя физически, В смысле электронов, течет в одном направлении. меняется знак прирощения скорости изменения тока. В первом случае знак наррастания тока положительный , ток растет, а во втором отрицательный , ток убывает. возникающая эдс самоиндукции препядствует либо нарастанию, либо убыванию тока. (она всегда противодейстует причине(возмущению) ее порадившую. Это закон электромагнитной индукции. Напаравленение (знак ЭДС самоиндукции определяет и направление наведенного тока в индуктивно связанной обмотке. Не путайте эти вещи, наверно поэтому про редиску. Дело я думаю в масле в репе.

Для г. Серго.
Вы меня очень порадовали. Я думаю и Вам самому приятно. Я чтой-то задумался. Завтра пойду повторять Электропитание. (дабовлять масла в репу.)

Усе будет упорядке.

Васылайте схему я посмотрю. Как васлать? Зашли к себе на почту. Пишите письмо nexor@link.ru. Вкладываете в письмо файл и нажимаете кнопку отправить.

Вы читате, что я писал ранее? Я к тем аппаратам, которые на сайте, отношение не имею. Это схема моего аппарата, который я сделал сам с нуля. Это мое хобби.

Возьмите дроссель. Подключите его к аккумулятору через мощную кнопку и реостат. На дроссель намотайте тонким проводом катушку и подключите к ней последовательно два амперметра, один для измерения постоянного тока, а другой – для переменного тока. Далее, замыкайте силовую цепь кнопкой с частотой 25…100 Гц. И Вы увидите, что стрелка амперметра постоянного тока будет стоять на нуле, а переменного тока значительно отклонится.
На счет редиски. Я имел ввиду, не Вас, а диод в Вашей схеме.

Александр(HobbySvarka), а какие приемущества даёт подключение двигателя подающего через отдельных два диода в ПДГ-151?

Александру Захарченко

А я вам как раз про это. полярность аккумулятора не меняете, а во второйо бмотке ток разного направления. Схему Мастера-280 выслал . Такой дроссель имееют многие сварочные выпрямители. Диода рекуперации там нет. Нарисую схему вышлю завтра.

Выслал схемы Питонов вот здесь есть оба диода. правда несовсем явно, так как через вторичную обмотку дросселя я так полагаю для возможности применения более малоточного диода.

При таком включении, емкость основного источника не работает на привод.

Про то, что вы пишете уже сделано десяток сообщений и различными авторами, а может больше. Я же писал о другом. Как обеспечить режим импульсно дуговой сварки с помощью дросселя и тиристора. И в моем случае «разрядная» э.д.с. дросселя обеспечивает закрытие тиристора. А тиристор (включен согласованно с источником питания) стоит параллельно дросселю и замыкает его с заданной частотой. Но это другая тема.

Для господина Серго.

То что Выпрочли в журнале Радио верно для источников малой мощности. Определяющим условием преимущества схемы с двумя диодами проявляется в следующем. Если общее сопротивление трансформатора много больше внутреннего сопротивления вентиля (диода). Что и имеет место в слабо и средне точных выпрямителях, то схема с двумя диодами проигрывает, при этом внешняя характеристика источника в целом определяется сопротивлением трансформатора. если сопротивление трансформатора меньше или соизмеримо с сопротивлением вентиля в открытом состоянии - схема с двумя диодами выигрывает. Так как сопротивление диода значительно влияет на харакеристику выпрямителя. И добавление лишнего диода делает характеристику выпрямителя значительно более круто падающей.
В нашем варианте мы стремимся к более жесткой характеристики (меньшиму сопротивлению источника в целом.) Сопртивление трансформатора складывается их сопротивления обмоток, индуктивности рассеяния и. т. Конструкция нашего трансформатора предусматривает минимальо возможное рассеяние. Поэтому оценим сопротивление трансформатора по сопротивлению меди вторичной обмотки . Так к примеру длинна среднего витка моего трансформатора 28 см. количество витков в полуобмотке 38 то общая длина провода 0,98 метров. удельное сопротивление меди 0,00175 Ом*кв.мм/м сечение шины обмотки 28 кв.мм. произведя вычисление получим 6*10 (-4) Ом.
Теперь оценим сопротивление вентиля 0,5/100А=0,005 ом, 0,5/200А=0,003 ом где 0,5В - падение напряжения в прямом направлении . Получается, что сопротивление обмотки трансформатора на порядок меньше сопротивления вентиля. В реальности сопротивление трансфортатора будет раза в два более полученного сопротивления обмотки (засчет первичой обмотки) но мы видим что, покрайней мере эти сопротивления ( вентиля и трансформатора соизмеримы) поэтому дабавление есще одного диода будет делать характеристику источника значительно более падающей). При контактной сварке эти значения будут ещё более выгодны в сторону схемы с двумя диодами. В старину когда использовались в качестве вентилей высокомные вентили (тиратроны) схема с двумя вентилями имела приимущества и при и средних токах выпрямления (несмотря и на удобства схемы подачи накала) и имела огромное применение.