Пожалуйста! Фото, сорри, не очень хорошего качества, сейчас нечем прилично сфотографировать. Сбоку фотографировать не стала, у меня 27мм толщина. Ось крыльчатки нагрела и вытащила, магнит мягкий срезала. Под ним оказалось металлическое кольцо, оно прямо туго село на мой двигатель, как родное. Поэтому биений никаких нет. Схемы у меня нет, т.к. она практически полностью из даташита. Прилагаю свою лайку, по ней собранно и всё работает. Все детали распаяны со стороны дорожек, с обратной стороны платы у меня сплошная фольга под общий, там где два отверстия в дорожках - они пропаяны тонким проводом (0,15мм) к нижней фольге. Там где под контроллером нужно аккуратно, чтобы пайка потом не мешала нормальной посадке контроллера, или сбоку соединение сделать. Двигатель подключен звездой, М1,М2,М3 - фазы, N - нейтраль. Реверс - меняем любые две фазы местами.

Нет пределов для творчества!
А вот обечайка по контуру лопастей не помешает-создает более направленный и интенсивный поток воздуха ( А то это не охладитель- а вылитый Карлсон получится, чуть зазеваешься-и улетит на крышу)

Спасибо.Дело за мс и подходящим двигателем(было много и все раздал)

Прикручу прямо на ребра радиатора. Обечайка по контуру - в принципе мне в данном случае ни к чему - радиатор очень хорошо обдувается потоком сверху в упор, а лишний центробежный разброс потока в стороны, в т.ч. и поток выходящий по ребрам радиатора, в малыше тоже кстати, радиатор выпрямительного моста и БП будет обдувать, электролиты, снабберы...Забор воздуха только спереди через решетку. А мощности карлсона вполне на всё хватит.


Ага, "Малыш и Карлсон" .


Пожалуйста. Двигатель, насколько помню, с древнего maxtor на 40Gb был снят. В принципе не важно, пробовала подключать даже совсем древний движок с 3-мя выводами без нейтрали - соединение треугольником - тоже работает. Возможно имеет смысл крыльчатку поставить как-нибудь иначе, чтобы например поток воздуха шёл не вниз, а вверх. Возможно у кого-то и более удачная конструкция выйдет, чем у меня. Из мс пробовала когда-то и TDA 5140 - но она мне не понравилась, выходной ток у неё вдвое меньше, мс перегревается, из-за чего часто случаются отказы стартовать, особенно если подряд несколько раз...в общем капризная она, не для установки в сварочник.

двигатель от HDD - видео
http://www.youtube.com/watch?v=QirpLxVHFq8

С таким карсоном малыш летать будет за хозяином. Я уже сделал . это просто класс.

Доделал я управу, на ноу хау конечно не тянет, за основу была взята управа SKIFа для резонансника на 8535. Заменил проц на МЕГУ 32 (был запас), заменил датчики температуры LM35 на NTC термисторы и добавил режим СТОП для TL494 по 4 ноге и заново написал прошивку. Получилась управа для ММА, с отключаемым и регулируемым режимом форсаж, антизалипанием и таймером сна, тоже настраиваемым. В меню настраивается МИН и МАКС ток для калибровки, диапазон регулирования пока 220, наверное сделаю в меню, пока не важно. В железе запустил, всё работает, но силу не прикручивал, готовую сварку не захотелось разбирать, да и сегодня забрали, позднее сделаю новую. Видео не айс, сделано старым фотиком, импульс форсажа не очень хорошо виден. Цель всей затеи была освоить азы программирования, первый блин, строго не судите. https://yadi.sk/i/Li_cy8q2cdzVj
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

как раз к молышу .надо проверить(первый на очереди)

Поздравляю, сделал отлично, думаю в железе все должно получится, ждем испытаний.

Увлекаться-то может и не стоит....особо усердный карлсон может засосать мелкие металлические предметы (как-то стружка, опилки от болгарки, проезжающий мимо экскаватор и пр) - последствия самые разнообразные

KSV, поздравляю, отлично получилось. Жаль конечно что размеры платы не позволяют разместить драйверы и питальник. Ну что-бы было
всё в комплекте. Но уже просматриваю вариант со второй платой, типа этажерки. Ждём испытаний.


Ёмкости можно и больше, если делать по печати Олега. Места хватает. Примерял два кондёра по 1000мкф, но думаю это уже слишком.
Очередной малыш. Частота 80 кГц, СТ кольцо 63-38-20. Если выкинуть дроссель на такой частоте, можно и 25 колечко запихать...
Нажмите для просмотра прикрепленного файла


ERika, насчёт двигателя HDD в вентиляторе, оригинальное решение. Заинтересовался. Перерыв штук 20 винчестеров, но похожего контролёра
не нашёл. Попадаются лишь L6232E. Думаю замутить на нём. А где вообще часто встречаются TDA5145 контролёры? А то в магазинах таких пока нет.

Олег, плата первая KSV AT 16, чтоб не было заблуждений Нажмите для просмотра прикрепленного файла прошу прощения, и прошивка на 160ампер.

А попробуйте управу не выносить из корпуса...оптимизм немного спадет)

Все влезает хоть управа внутри, хоть снаружи, размер конденсаторов я рисовал 35мм, можно ставить и на 1000мкф400в

Как по мне лучше сделать универсальную ( если ненужно полностю переделывать прошивку ) . Меньше вопросов будет по прошивкам . Поздровляю . Удачного тест драйва на лектроде .

Ваш вариант крепить удобнее, отлично получилось!

Я и думаю 63*38*25 колечко поставить. Компоновка будет немного похожа, но с одним радиатором, потому места на дроссель тоже должно хватить. Ёмкостей - буду ставить две по 680мкф. Думаю на 140А малыша больше не нужно. Насчёт контроллера TDA5145-где встречаются-не знаю, в винчестерах не видела. Купила больше года назад пяток TDA5145T и столько же TDA5142T в местном радиомагазине по-случаю. Всё руки не доходили попробовать. Сейчас где купить даже не знаю, наверное можно заказать где-нибудь в Интернете по приемлемой цене. Те, что у меня, с буквой T, в корпусе SO28. Если с другим корпусом и кол-вом выводов, разводка будет отличатся от моей. C L6232E - не знаю, попробуйте, возможно и получится. Вроде бы ещё народ пробовал для этих целей LB11880 или MTD6501C, но я с ними не экспериментировала, потому ничего сказать не могу. Только у них макс. вых. ток 1-0,8А, но возможно этого тоже хватит, если будут стабильно работать.

Опять на малышей всех потянуло... И дались они, эти малыши.

Не знаю, но клиенты в восторге. Для домашних работ самое то. На базе "малыша" сделан был аппарат для сварки медных
скруток. С управой на крутелке...

У меня вопрос по трансформатору. А где обязательная шуба из межобмоточной изоляции? Где воздушные карманы, без которых не обходится ни один самодельный транс? У вас даже сердечник обдувается напрямую, не говоря о первичке, - это безобразие!


Прошу прощения за шутку. А если серьёзно - то как с охлаждением транса при такой намотке? Думаю, должно быть - супер.

Ещё смущает изоляция. Это малярный скотч, или,может, фторопласт? (ни то, ни другое не айс, и пропитки не видно)

Оценил шутку С охлаждением СТ полный айс. А вот малярный скотч айс или не айс судите по картинке.
Это AVTешка после интенсивной эксплуатации. Эксплуатировали так, что сплавился сетевой выключатель.
Видно что скотч потемнел, но ничего не поплыло и не отвалилось. Так-же представляю что было-бы с лаком после
пропитки. Вне конкуренции лучше каптон, но цены на рулончик совсем не айс.

Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Да уж, цены нормальные http://ferrite.ru/warehouse/lenta-elektroi...r31-5mm66m.html


А малярный скотч, думаю, та-же бумага. Допустимый нагрев для бумаги - 80 градусов. С каптоном рядом не стояло, но ежели нет ничего лучше, то пойдёт. Я бы только пропитал. С лаком лучше, витки зафиксированы и не елозят.

Тут ещё говорили про рукав для запекания. Но он не липкий и расползается иногда.

Спасибо.Придется делать.

Эт что ж за бумага у вас такая? Хуже виниловой изоляции выходит. Паял наконечники дросселя 100 ватным паяльником с уже заизолированным скотчем проводом, последний даже не потемнел. А вообще-то проверьте сами на разогретом паяльнике.

Если и делать изоляцию провода скотчем, то складывая его узкой полоской вдвое клеящим слоем вовнутрь, чтобы в итоге получалась полоска без клея. Иначе при изгибе провода скотч может лопнуть.

Зачем этот скоч вообще нужен. Не когда им провода не обматывал, уж лучше изоленту ХБ, по толщине немного больше чем скоч, зато не лопается и липнет хорошо, можно и без лака использовать. Километры, меди обматывал, лучше замены не нашёл акромя киперной ленты, с пропиткой.
Для инверторов пробовал стекловолокно, тонкое 0, 15мм, (вру, толщина 0, 08мм)неплохо получается, только пропитывать обязательно. Без пропитки сползает. Но и не горит.

Мотаю узкой полосой с шагом 5-7 мм. В итоге получается 3 слоя. При намотке 55 а тем-более 63 кольца ничего не лопается.
Если гнуть с малым радиусом на сплошном проводе, то лопается. На импровизированном литце даже и не думает.

Я тоже зачастую применяю молярный скотч, всё нормально.
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

А зачем сверху заматывать, можно так, охлаждение лучше. И кто то пробовал пакет для запекания, он хотя бы тянется или нет?
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

Да, сверху можно и не заматывать, этот транс я делал по моему ещё для 2ого сварочника, просто фото попалось.

Сейчас отрезал кусок рукава для запекания. Заявленная температура 230 гр. При растягивании рвётся как вдоль так и поперёк.
Скользкий наощупь, сильно сморщивается при нагревании. Думаю будет гораздо хуже скотча.

Смотрю я , на ваши трансформаторы ребята и удивляюсь как вы умудряетесь литцендрат обвернуть скочем да и ещо уложить красиво ? Сколько раз не пробывал все равно обмотка винтом идет . Нужного сечения невыходит всунуть , хоть ногой вталкуй .

Пружина вам в помощь и мотать гораздо проще становится.

Может нужное сечение слишком велико? Транс правый, вторичка 10кв мм, куплен в электротоварах, срезается вдоль изоляция и обматывается "ФИРМЕННЫМ" малярным. Главное изоляцию всю не снимать и мотать скотч в нужном направлении, чтоб провод закручивался. проще не придумать, в плане доступности.

Сечение первички 6 мм кв а вторичка 17
Вот теперь до меня дошло . Когда то пробывал в на шпулю сделанную из стеклотекстолита для ферита Е 70 , намотать емалированым проводом обмотанным скотчем .Все время обмока винтом шла . Но в голову не пиходило что скотчем обматываю не в ту сторону . Потом плюнул и намотал емалированым проводом сложаным в ленту и нужное сечение и количество витков влезло .

Отлично получилось!
Вместо кнопок энкодер не планировали сделать?

Чтобы винтом не ложился жгутик, одно условие - не нужно сильно скручивать и неважно как обмотана косичка, в ту или другую сторону.

Я недавно продавал пару сварок, и клиентами были водилы с пожарной машины, та их третья кнопка ввела в полный ступор, я и не рад был, что про меню заикнулся. Вопрос уже не первый, и в чём же такая фишка энкодера, я понимаю, что круто, но это не является качественным показателем, хлипковат.

Eсть такое, нужно делать вообще без кнопок, чтобы только понимал голосовые команды.Типа, "больше току", "меньше току", "cам вари, я пока опрокину".

ток можно регулировать по количеству касаний электродом по металлу пока н загорит как надо.

Голосовые не вариант, я как то на обьекте обвязывал датчики импульсами, так сварной колько одно слово выговаривал "глаза", мы его втроем на лестнице держали , периодически засыпал, но как ни стронно не одной утечки.

Пардон, не 80 градусов, а 90. Если с пропиткой, то 105.


http://www.eti.su/articles/spravochnik/spravochnik_616.html

Одно дело несколько секунд паяльником, другое - пару лет работы. Впрочем, хозяин - барин. А бумагу я все-таки пропитал-бы.

На проводе диам. 2мм ни разу не лопнул. А если клеем внутрь складывать - зачем тогда вообще на скотч раззоряться? У меня основная трудность - перемотать скотч на шпулю.
Сфоткал как провод обматывал.
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла
Попробовал разделать рукав для запекания. Если резать острой бритвочкой за один проход - то не расползается при намотке. На "сухую" мотать не получилось. Намазал провод клеем "Момент", чтоб прилипало. И после намотки намазал моментом, иначе раскручивается. Геммор ещё тот, злектролизованная полоска постоянно извивается и прилипает кчему не надо и где не надо. На фотке - результаты эксперимента.Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Эти заморочки нужны для кустарного изготовления провода с тройной изоляцией.
Имеет смысл заморачиваться только при намотке на кольце, значительно улучшается охлаждение. т.к. вторичка мотается прямо на первичку без "шубы" межслоесой изоляции. Ни при какой другой конструкции не обеспечивается прямой обдув первичной обмотки.

Покопался в интернете. Оказывается трансформаторный скотч, который называется " Лента электроизоляционная R31" сделан из полиэстера, класс изоляции В - это всего 130 градусов.
http://ferrite.ru/uploads/pdf/products/tape/tape_%20R31.pdf - как говорится: - информация для размышления.

А зачем эмалированный провод вообще оборачивать, для перестраховки?

Береженого Бог бережет,- сказала монашка, надевая на морковку...

Что-бы не делать шубу из межслоевой изоляции. Морковка ни при чём, мотать первичку и вторичку эмальпроводом без дополнительной изоляции - как бы самоубийство. Этого даже китайцы не делают. Они мотают примерно так http://szjtxdz.com/en/product_show.asp?id=163&bid=1

Оказывается и в России такие "тройные" провода продают. Только цены там, наверно. http://www.cores27.ru/provodaobmotochnye/p...roynoyizolyacii

"Провод может быть использован при намотке обмоток трансформаторов и дросселей без использования изоляционных барьеров и дополнительной межслоевой изоляции." (цитата из ссылки)

Что то на китайской фотке не видно первички обмотанной доп изоляцией, да и эмаль провод, проводу рознь, я как то размотал
китайский транс и хотел этим проводом намотать ТГР, он и гнётся не как наш медный, а похож не пойми на чего, толи железо,
толи бумага, так и выкинул. Что в силовом трансе, что в БП, не такое уж и большое межвитковое напряжение, не электорошокер.
Если нормальный провод, то не убийства не самоубийства нет. В начале темы много вопросов всплывало по ферритам в плане
термостабильности, и хороший транс должен греться в разумных пределах, иначе наступит термоферритовый синтез (или ключи
на помойку).

"термоферритовый синтез" что хоть оно собой представляет ? Гугль не хочет внятно обьяснить.

Преоброзование одной энергии в другую, приводит к выделению тепла,. Както так, наверно.

Имелось ввиду другое - возможность намотать транс без межслоевой изоляции. Т.е. часто мотают так - первичка, несколько слоёв изоляции,вторичка (часто сверху ещё пара слоёв изоляции. Получается первичка с воздушными карманами, и вторичка зачастую тоже. Воздух, как известно, очень хороший теплоизолятор. Более удачный вариант - намотать первичку и сразу сверху вторичку. Тогда воздушных карманов не будет и с охлаждением будет значительно получше. Если так сделать полагаясь только на эмалевую изоляцию, думаю мало кто рискнёт хватать одной рукой выходную клемму аппарата, а второй браться за заземленную железяку, какой качественной ни была бы эмалевая изоляция.