Приступил к сборке новой управы для малыша от товSkifa иKSV.

С ОС раробрался?

да.

Sergey, а что за инопланетный пейзаж вокруг платы?

Потеки канифоли после мытья изделий (соскребаю и повторно использоваю)

Здравствуйте, товарищи! Вопрос: в ИБП на TOP224 оптрон 817= 123, или не совсем?

Ставьте 817

Я раньше и 123 ставил
ВОПРОС, к тем, кто считал ТГР в проге FORWARD(Денисенко) скиньте пожалуйста пример

Не менял. они по даташиту практически одинаковые

Добрый вечер.Посмотрите пожалуйста осцик на выходе-1в/д,5 мкс/д.Питание 12в и то просело под нагрузкой.Проверял подключение ТТ ну и заодно посмотрел на выходе(бармалей 100А) http://savepic.org/6609900.jpg.http://save...org/6564844.jpg

ну а что не так(что я неправильно делал)?????

Вот, сляпал управу, частоту задирать не стал. Сделал под феррит Е-65, 18/6.



Выход микры.
Выход драйверов.

Молодец.

Ну вот обозвали человека, а он даже не понял за что, нехорошо как то.
серий1970, почитайте вот это, много времени не займетНажмите для просмотра прикрепленного файла

Сегодня прикрутил силу к своей управе (ранее выложенной KSV18) в схеме есть небольшое изменение(увеличение резистора на ОС) и небольшая коррекция прошивки. Пока выкладывать ничего не буду, до испытаний на дуге, чтоб не получилась путаницы. Вчера отдал в покраску корпуса, если не будет завала в работе, думаю в течении следующей недели будет окончательный вариант. Предыдущий вариант удалю, извините, немного поторопился.

А чем красят корпуса, порошковой краской, или нет.

порошком.

Вот и я запустил управу для двух-такта(на uc3846).Спасибо тов Kleverbig за приданию платы божий вид. мы тут немного подправили для резистивных т.датчиков (советую перезалить)

Ты я так понял поменял Мегу 16 на 8535?

Atmega8535-8au спасла плату и меня от психушки.

А почему решил 16 поставить? У пеня под вечер БП сдох, вез дыма и бахов, целый день гонял, а под вечер включил и тишина, так и пошёл домой в думах, одно успокоило, прошивку подправил.

Увидел на форуме skif сделал прошивку для меги 16 вот и решил на ней сделать (не все так просто оказалось) Цифры на табло видел (но не долго)

Может мега такая, цифры всё таки были. Сравнил по ногам вроди одинаковые.

может прошивка корявая а дефект мс наложился.

Попали ко мне пару аппаратов KEMPPI MasterTig MLS 3500 (http://www.tiberis.ru/collections/kemppi/products/kemppi-master-mlstm-3500) и давно хотел спросить у знатоков, чтож такое ARC FORCE , в электронном виде имеется ввиду (в управе). Как то давно искал, но подробного ответа не на нашёл. Писал прошивку и увеличение тока в начальный период времени, это HOT START, а ФОРСЕ так и остаётся пока загадкой. Извините может за дубовый для сваркостроителя вопрос. И для общего развития фотки. Я думал внутри аппарата стоимостью 160 000 космические технологии, а оказалось у них и феррита на ТС нормального нет, строчники по деревням скупают .
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

ARC FORCE-мощность дуги.

Это кратковременный подброс тока для быстрого пережигания шейки капли металла в момент ее перетекания с электрода на деталь. Чтобы аппарат не воспринял этот момент как залипание электрода, так как при этом происходит КЗ по выходу.
Регулировка изменяет уровень подброса тока.

Тогда в чём отличие HOT START от ARC FORCE. Шейка образуется в начале процесса
Нажмите для просмотра прикрепленного файла это как я понимаю горячий старт, Нажмите для просмотра прикрепленного файла а форсе как нарисовать? Не подумайте, что я хочу кого то достать



На дуге есть напряжение, оно постоянно (я так думаю, хотя на дуге не замерял) и ток, тоже постоянный, чтобы увеличить мощность нужно увеличить ток, или ???

Функция " ARC FORCE " ( форсирование дуги )
В процессе сварки происходит отделение капли металла от электрода, что резко сокращает длину дуги, и электрод может привариться к изделию (залипнуть). Инвертор, оснащённый функцией "ARC FORCE", производит форсирование дуги автоматически увеличивая величину сварочного тока на очень короткий промежуток времени, что снижает вероятность "залипания" электрода в процессе производства работ. Так же регулировка "форсирования дуги" позволяет менять такой параметр, как "жёсткость дуги". Этим можно добиться либо более "мягкой дуги", которая обеспечит малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе, либо, увеличив параметр форсирования, получить глубокое проплавление сварного шва.

Из другого источника
Если в инструкции к сварочному аппарату заявлено, что есть эта функция, то это значит, что в процессе сварки, когда сварочная дуга по каким-либо причинам «рвется» и гаснет, происходит дополнительный наброс сварочного тока. К примеру, если у нас выставлен сварочный ток – 150 Ампер, то при обрыве дуги сварочный инвертор накидывает к этим 150-ти амперам еще дополнительные, чтобы не дать погаснуть сварочной дуге. Работа Arcforce (арк-форса) очень похожа на работу «горячего старта», только увеличение сварочного тока происходит не в момент касания электродом металла, а в процессе сварки, когда есть вероятность обрыва сварочной дуги. В некоторых сварочных инверторах эта функция работает автоматически и не поддается регулировке. Лучше всего, когда «форсаж дуги» можно регулировать, устанавливая то значение, с которым нам комфортно производить сварочные работы.

Горячий старт, хот-старт или Hotstart – это все одни и те же понятия. Что это за опция? Если описать в двух словах, то это дополнительный наброс сварочного тока в момент касания заготовки электродом. К примеру, если у нас выставлен сварочный ток – 150 Ампер, то в момент касания и поджига электрода, если в сварочном инверторе реализована функция «горячего старта», сварочный ток должен кратковременно увеличиться на определенную величину. У разных производителей эта величина может отличаться: 5, 10, 15, 30,… 100% от выставленного сварочного тока. У некоторых сварочных инверторов величина тока горячего старта имеет фиксированную величину и не поддается регулировке, иногда ее можно просто отключить (это имеет смысл при сварке тонких металлов во избежание прожигов), есть инверторы, в которых «горячий старт» можно плавно регулировать от 0 до 100%.

Hotstart помогает в поджиге плохих электродов, при сварке ржавого металла, при плохом напряжении в сети и во многих других случаях. Лучше всего, когда в сварочном инверторе есть регулируемый горячий старт, и вы сами сможете настроить его в зависимости от потребностей.

Мне думается что регулируется ВАХ дуги.

KSV, а что это ты такие основополагающие вопросы начал задавать? Это тебе в институт Патона прямая дорога. И там вопрошать. А тут все по мануалам вченые.
Ты уже несколько раз упоминал, что пишешь прогу... Тогда ты должен знать, что такое Нотстарт и Аркфорс. И тем более знать формулу мощности.
Этих прог уже писано-переписано. Будет еще одна. Наверно, лучше существующих... Так это будет Бармалей с процем?

Я и хотел узнать , по тому, ли пути иду, даже реализация горячего старта, из общения с местными программистами происходит по двум алгоритмам. И обратился к людям, кто имел ипыт ремонта аппаратов с данной (arc force) функцией и возможно разбирался в тонкостях. Горячий старт и антизалипание я реализовал, а бармалеем с процом уже ни кого не удивить, не на диване ж лежать. Я как раз думал Вы мне и поможете, как грамотный сваркостроитель, а Вы к Патону посылаете

KSV, к Патону послать - это не обидно. Это ж не к Гиратору.
Себя я к шибко грамотным сваркостроителям не отношу. Занимаюсь этим время от времени.
Здесь, в основном, аматоры тусуются. И вряд ли кто серьезно занимается изучением влияния различных корректирующих цепочек на качество процесса сварки. Может отдельно взятые, продвинутые.
Я собирал неоднократно аппараты на 3525 по КОЛЬТу. В нем есть и HS и AF и AS. Даже делал регулируемый HS.
Чтобы правильно написать прогу, точнее исходники, нужно очень хорошо представлять процесс сварки. Вот поэтому к Патону и направлял.

Вот и я немного подсобирал силу при таких габаритах силовой транс выглядит монстром.

А транс то где, или который из двух

Транс в фокус не попал

Хотя, вот нашол, намотал сегодня про запас, использовал на пробу для изоляции 3М плёнку.
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

да с трансом промашка малыш не получается

Спрут какой-то.

Нечего ты не понимаеш, это ведь перпетомобиль на основе windows xp

sergey777.68, даа, жутковатый трансик

И провод многожильный (0.07мм) .

Представляю, как ты замахался зашкуривать проводочки... Я как-то в самом начале делал жгутик из 120 проводников 0,5 мм диаметром.

Провод был смотан с фирменного транса на 200а и на сколько я понял он самозалуживающий.

Это как ? Отрезал и он сам стал луженым?

Я имел в виду что не надо предварительно зачищать провод.Сразу производим пайку.

Я так и предпологал, но покрытие все же какое то есть?

Лучше один раз увидеть чем

Золотые слова, спасибо.

sergey777.68, какая гадость эта Ваша заливная рыба